[发明专利]一种可自动控制的中药研磨装置

说明书

本发明提供一种可自动控制的中药研磨装置，涉及中药研磨技术领域，以解决现有的中药研磨装置在使用的时候，在重复研磨药渣的时候，容易将药渣带动到研磨球的上方，容易导致药渣无法被全部研磨，无法自动控制药渣处于研磨球底部，导致研磨效果较差的问题，包括主体，内槽，底件；所述主体为圆柱形结构，且主体为金属材质；所述内槽设在主体的内部。研磨件在上下移动研磨中药的时候，中药残渣通过研磨件的侧边向上移动，处于研磨件的上方，而研磨件向上移动的时候，使得研磨件的顶端外侧可以与内件的底部接触，使内件的底部可以将药渣刮取，内件由于为硅胶材质，具备很好的弹性，进而使内腔挤压，使得药渣可以自然的掉落在内槽的底部。

技术领域

本发明属于中药研磨技术领域，更具体地说，特别涉及可自动控制的中药研磨装置。

背景技术

中药在加工的过程中，通常需要将中药研磨成粉状进行使用，这时就需要用到研磨装置。

例如申请号：CN201610323147.3中涉及中药研磨装置，包括用于容纳第一、第二研磨盘的壳体，第一、第二研磨盘盘面水平且上下方向布置，位于第一研磨盘的上方设置有第一通道，第一通道的上端为进料口与供料单元的出料口衔接，第一通道的下端指向第二研磨盘，位于第二研磨盘的下方与出料单元的进料口衔接，第一研磨盘和/或第二研磨盘与动力机构连接，动力机构驱动一、第二研磨盘相对转动，研磨后的中药由出料单元排出，该中药研磨装置研磨效果好，能够将中药材的药用成本完全释放开来，从而确保研磨的效果，而且研磨效率更高。

基于现有技术发现，现有的中药研磨装置在使用的时候，在重复研磨药渣的时候，容易将药渣带动到研磨球的上方，容易导致药渣无法被全部研磨，无法自动控制药渣处于研磨球底部，导致研磨效果较差，且现有的中药研磨装置在使用的时候，密封效果较差，无法便捷的组装起来，且在长时间研磨振动的时候，容易导致密封效果较差的现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种可自动控制的中药研磨装置，以解决现有的中药研磨装置在使用的时候，在重复研磨药渣的时候，容易将药渣带动到研磨球的上方，容易导致药渣无法被全部研磨，无法自动控制药渣处于研磨球底部，导致研磨效果较差，且现有的中药研磨装置在使用的时候，密封效果较差，无法便捷的组装起来，且在长时间研磨振动的时候，容易导致密封效果较差的现象的问题。

本发明一种可自动控制的中药研磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种可自动控制的中药研磨装置，包括主体，内槽，底件，内件，顶件，电机和研磨件；所述主体为圆柱形结构，且主体为金属材质；所述内槽设在主体的内部；所述底件的底槽内部嵌入安装有主体的底部，且底槽的内部通过弹簧与主体的底部相连接，且底槽的矩形槽内部插入安装有导向块；所述电机嵌入安装在左侧的安装块圆孔内部，且电机的传动杆外端嵌入安装在右侧的安装块的旋转槽内部；所述研磨件插入在内槽的内部，且研磨件的受力杆穿过顶件的层板圆孔内部，并且研磨件的顶杆凹槽内部嵌入有顶动件的底部；

所述内件包括有外槽，内腔，支撑杆，所述内件为圆柱形结构，且内件为硅胶材质；所述内件的中间位置设有圆孔，且圆孔的顶端为喇叭状结构；所述内件的外侧设有外槽，且外槽为弧形结构，并且外槽呈环状排列；所述内件内部设有内腔，且内腔为环状结构，并且内腔的截面为三角形结构；所述内件安装在主体的内部，且内件的底部与挡环的顶端相接触，并且内件的顶端与固定件的底部相接触；

所述顶件包括有安装块，密封条，拉件，所述顶件为圆柱形结构，且顶件的内部底端设有层板，并且层板的中间位置设有圆孔；所述顶件的底部外侧为倾斜状结构，且顶件的外部两侧设有两个圆孔；所述顶件的内部两侧设有两个安装块，且左侧的安装块内部设有圆孔，并且右侧的安装块内侧设有中间凸起圆柱形结构的旋转槽；所述顶件的底部内部设有密封条，且密封条为橡胶材质；所述密封条为环状结构，且密封条的截面为半圆形结构；所述顶件安装在主体的顶端，且顶件的底部内部嵌入安装有主体的顶端；所述顶件的底部侧边设有顶动开关，且顶动开关的底部与顶块相接触。