[发明专利]一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置

说明书

本发明公开了一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，包括储气罐，所述储气罐呈圆柱形体且储气罐的右端设置有密封盖，所述储气罐的左端设置有三个排气管，位于所述储气罐的外壁一侧设置有加压气泵，位于所述储气罐的左端还设置有三个调压结构，调压结构与相应的排气管相连通，所述调压结构包括扣板，所述扣板呈长条状，位于所述扣板的中间开设有条形槽，且扣板的顶部两侧对称设置有卡板，位于两个卡板的内侧嵌入有可滑动的混合罐。本发明的通过在储气罐的左端添加三个排气管和调压结构，通过使用加压气泵可将储气罐内部的气体排出至三个调压结构上的混合罐中，并可通过液压缸进行调整位置，使用加压气管和排气结构对电炉内部的气压进行快速调整。

技术领域

本发明涉及石英拉管生产设备技术领域，具体为一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置。

背景技术

石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃，是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶，电烤火炉，电取暖器里面，起发热作用，石英管大致可分为以下几种：透明石英管(外径1.5mm-300mm)、滤紫外石英管、彩色石英管等，闭管扩散要用石英管，这是由于石英管能耐1250℃左右的高温，而且在1800℃以上时会变得很柔软且很粘，能做成所需要的形状。另一方面，由于石英管采用的原料是特级水晶石，纯度高，含有害的杂质很少，对于扩散、配制合金等能保证质量，因此闭管扩散常采用石英管。

石英管在加工生产过程中，对电炉气压进行调整，传统的调整方式单管道定时调控，并且多数使用单一的气体进行调压，整体调压不够快，影响调压的效果，导致加工出的产品合格率降低。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本发明提供了一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，解决了：石英管在加工生产过程中，对电炉气压进行调整，传统的调整方式单管道定时调控，并且多数使用单一的气体进行调压，整体调压不够快，影响调压的效果，导致加工出的产品合格率降低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种石英拉管生产用电炉气压稳定装置，包括储气罐，所述储气罐呈圆柱形体且储气罐的右端设置有密封盖，所述储气罐的左端设置有三个排气管，位于所述储气罐的外壁一侧设置有加压气泵，位于所述储气罐的左端还设置有三个调压结构，所述调压结构与相应的排气管相连通，所述调压结构包括扣板，所述扣板呈长条状，位于所述扣板的中间开设有条形槽，且扣板的顶部两侧对称设置有卡板，位于两个卡板的内侧嵌入有可滑动的混合罐，位于所述扣板的底部外端还设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有活动杆，所述活动杆的外端与混合罐的底部相连接，所述混合罐的两侧对称设置有进气端口，且混合罐的外端垂直连接有加压气管，所述加压气管的外端连接有排气结构。

作为本发明的进一步优选方式，所述排气结构包括柱管，位于所述柱管的外侧设置有环盘，所述环盘的外侧圆周面等距设置有若干个凸柱，所述凸柱上设置有排气孔。

作为本发明的进一步优选方式，所述排气结构包括通气柱，所述通气柱呈柱状且两端的直径小于中间的直径，位于所述通气柱的外端设置有罩盘，所述罩盘的内部中心设置有主通孔，所述通气柱的外侧圆周面还设置有若干个凸盘，所述凸盘的中心处设置有子通孔。

作为本发明的进一步优选方式，位于所述密封盖的外侧还设置有若干个呈环状的凸耳，所述凸耳的中心处设置有安装孔，所述凸盘与密封盖一体化成型。

作为本发明的进一步优选方式，所述储气罐的内部设置有加热结构，所述加热结构为环状的金属网，且环状的金属网整体贴附与储气罐的内壁，所述金属网上间隔等距分布有若干个加热棒。

作为本发明的进一步优选方式，位于所述储气罐的外部还设置有余热回收结构，所述余热回收结构为环状的圆柱形体的柱盘且整体套设于储气罐的左端，所述柱盘为导热金属材料,所述柱盘上开设有若干个凹槽，位于所述凹槽的内部插设有蓄水管。