[发明专利]一种塑料扎带模具的顶出结构

说明书

本发明公开了一种塑料扎带模具的顶出结构，属于塑料扎带生产设备领域，包括下模座和上模座，所述下模座上设有下模板，且下模板上设有凹模板，并且凹模板上开设有用于制作扎带的型腔，所述上模座的底端设有上模板，且上模板的底端设有凸模板，并且凸模板上设有与型腔相适配的凸模，所述下模板通过伸缩机构一与上模板连接，所述上模座上设有将料液输送至型腔内侧的进料管，所述型腔至少设置有三个，所述下模板的内部设有顶出结构。本发明通过高压气体的流通作用，使高压气体能够准确的对扎带与模具之间不同的连接部位进行吹气并使扎带与模具的连接部位从模具中脱离出来，该种脱膜方式在保证扎带完整性的同时，还保证了扎带的脱膜效果。

技术领域

本发明涉及塑料扎带生产设备领域，具体的涉及一种塑料扎带模具的顶出结构。

背景技术

扎带又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带、重拉力扎带等等，扎带在生产的过程中模具起到了关键性的作用。

现有生产塑料扎带使用的模具，多数的通过单一设置的顶柱对成型后扎带进行顶起，以实现对成型后扎带的脱膜，但是由于顶柱与扎带的接触面积有限，导致顶柱在对成型后扎带进行顶起脱膜时，容易对扎带造成损坏，故而，迫切的需要研制一种具有可以减少对扎带造成损坏的顶出结构的模具。

发明内容

1.要解决的技术问题

本发明的目的在于提供一种塑料扎带模具的顶出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：

一种塑料扎带模具的顶出结构，包括下模座和上模座，所述下模座上设有下模板，且下模板上设有凹模板，并且凹模板上开设有用于制作扎带的型腔，所述上模座的底端设有上模板，且上模板的底端设有凸模板，并且凸模板上设有与型腔相适配的凸模，所述下模板通过伸缩机构一与上模板连接，所述上模座上设有将料液输送至型腔内侧的进料管，所述型腔至少设置有三个，且等间距的开设于凹模板上，所述下模板的内部设有容腔，且容腔的内部设有顶出结构；

所述顶出结构包括水平设于容腔内侧的调节板、设于容腔内底部且用于驱动调节板上下升降的伸缩机构二、设于调节板顶端的顶起机构，所述顶起机构的个数与型腔的个数相等，且每个顶起机构均与一个型腔对应，并且每个顶起机构均用于将相应型腔内侧的扎带顶出，所述顶起机构包括等间距设于调节板顶端且竖直向上延伸的顶柱，开设于下模板、凹模板上且供顶柱竖直穿过的穿孔，每个所述顶起机构上的顶柱均设有三个且分别用于位于相应型腔的两端和中部，每个所述顶柱的顶端均设有与穿孔尺寸相适配的挤压板，且每个挤压板的外围周圈上均套设有穿孔内壁紧密贴合的橡胶圈，每个所述顶柱上均设有对相应型腔内侧扎带进行鼓起作用的吹气机构；

所述吹气机构包括竖直开设于顶柱上的通道一、等间距开设于挤压板内侧且与通道一上端口连通的通道二，所述通道二沿挤压板的圆周方向设置，且通道二的外侧端口位于挤压板的外围周圈上，并且通道二的内侧端口与通道一的上端口连通，每个所述橡胶圈上均开设有与挤压板上通道二一一对应并连通的连通孔，每个所述顶柱的侧壁上均安装有与其内侧通道一下端口连通的输气管，每个所述输气管共同连接有连接总管，且连接总管的另一端贯穿调节板、下模座并与气体高压泵的输出端连接。

优选的，所述凸模与型腔一一对应并竖直对齐，所述进料管的底端连接有与凸模一一对应的分流管，且每个分流管均用于将进料管中的料液输送至相应的型腔的内侧。

优选的，所述伸缩机构一、伸缩机构二的结构相同，伸缩机构包括导柱和与导柱相适配的导套，所述伸缩机构一上的导柱设于凹模板上，且导套设于上模板上，所述伸缩机构二上的导柱设于容腔的内底部，且导套设于调节板上。

优选的，每个所述通道二均倾斜设置，且通道二的最低端均位于挤压板的中部。