[发明专利]一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法及其检测装置

权利要求书

1.一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法，用于液压系统中管道内油液金属颗粒的铁磁性和非铁磁性颗粒的区分检测，其特征在于油液磨粒检测中还包括用于检测油液中金属颗粒浓度检测装置，具体步骤如下：

a．油液磨粒浓度检测：使用金属颗粒浓度检测装置对油液管道内的金属磨粒浓度进行检测；

b.油液磨粒电磁检测：利用外穿式电磁检测线圈检测出管道内油液磨粒的阻抗特性参数；

c.相位幅度分析：

c1.阻抗矢量图分析：通过b步骤中的检测分析得出的相应阻抗分析图，对阻抗分析图中的曲线值进行矢量分析法解析；

c2.标定矢量相位：在标定油液中，当由a步骤中检测的金属磨粒浓度中所有磨粒完全为非铁磁性材料时，其信号的阻抗分析图是为一固定相位的第一相位P1；而设由a步骤中检测的金属磨粒浓度中所有磨粒完全为铁磁性材料时，其信号的阻抗分析图是为另一固定相位的第二相位P2；

c3.矢量分析铁磁性颗粒和非铁磁性颗粒的含量值：当b步骤中检测的阻抗分析图信号曲线相位在第一相位P1，油液磨粒判定为完全非铁磁性材料；当b步骤中检测的阻抗分析图信号曲线相位在第二相位P2，油液磨粒判定为完全铁磁性材料；当b步骤中检测的阻抗分析图信号矢量曲线P0的相位介于第一相位P1和第二相位P2之间时，油液磨粒判定为既有非铁磁颗粒又有铁磁颗粒，通过仿真模拟实验得出信号相位与铁磁颗粒含量的关系曲线，然后通过矢量分解逆向分析法，将实际信号相位投射到曲线上，得出铁磁性颗粒的平均含量值Fe和非铁磁性颗粒的平均含量值。

2.根据权利要求1所述的一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法，其特征在于所述的所述a步骤中油液金属磨粒检测时，使用微波检测装置对油液管道内的金属磨粒浓度进行检测。

3.根据权利要求2所述的一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法，其特征在于还包括使用微波检测装置检测出油液管道内金属磨粒的大小和油液中的水含量、气泡、以及油液粘度的参数值。

4.根据权利要求3所述的一种电磁检测油液磨粒的相位幅度分析方法，其特征在于所述使用微波检测装置检测出油液管道内金属磨粒的不同参数值时，使用不同的相应频率的微波检测传感器装置。