[发明专利]一种轴承压入工装

说明书

本发明公开了一种轴承压入工装，包括轴承固定台，轴承固定台上部设有压入轴承的加压装置，加压装置从上至下依次设有液压机构、宽度调节机构和支撑爪机构，液压机构的输出端与支撑爪机构连接；轴承固定台上部设有轴承外套，轴承外套内侧设有安装轴承的轴承内套，宽度调节机构的下方设有与轴承内套直径匹配的槽道，槽道上滑安装有加压杆；轴承内套内侧与支撑爪机构前端固定的定位孔，支撑爪机构伸入至轴承内套，加压装置上部安装有吊装机构。通过液压缸的伸出和缩回来完成轴承的压入装配；通过调节轴承压入机构的宽度就可以实现不同直径轴承的压入，满足多种型号轴承的使用；静压力装配不会损伤轴承，避免了敲击轴承造成轴承损伤。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体来说，涉及一种轴承压入工装。

背景技术

目前在装配生产线上，轴承普遍采用人工装配，人工将轴承搬运到轴套上，用铜棒敲击轴承完成轴承的装配；铜棒敲击的时候，需要反复来回敲击轴承的四个位置，以便轴承顺利装入；轴承装配普遍采用人工装配，效率低、工作繁琐且劳动强度高；铜棒敲击轴承的方式对轴承的使用寿命有影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种轴承压入工装，满足多种型号轴承的使用，结构简单、整体紧凑，操作简单方便，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种轴承压入工装，包括轴承固定台，所述轴承固定台上部设有压入轴承的加压装置，所述加压装置从上至下依次设有液压机构、宽度调节机构和支撑爪机构，所述液压机构的输出端与所述支撑爪机构连接；所述轴承固定台上部设有轴承外套，所述轴承外套内侧设有安装所述轴承的轴承内套，所述宽度调节机构的下方设有与所述轴承内套直径匹配的槽道，所述槽道上滑安装有加压杆；所述轴承内套内侧与所述支撑爪机构前端固定的定位孔，所述支撑爪机构伸入至所述轴承内套，所述加压装置上部安装有吊装机构。

进一步地，所述宽度调节机构的侧面设有调节所述加压杆移动的手轮。

进一步地，所述加压杆为可伸缩固定的方形杆。

进一步地，所述宽度调节机构的上部设有吊装孔，所述吊装机构上设有悬臂吊，所述悬臂吊上滑动安装有电动葫芦，所述电动葫芦上设置有与所述吊装孔连接的吊带。

进一步地，所述支撑爪机构的前端活动安装有锥形圆柱销，所述锥形圆柱销插入到所述轴承内套的定位孔中。

进一步地，所述轴承内套与所述轴承外套为同心圆，所述轴承内套与所述轴承外套之间的空间为轴承安装槽。

本发明的有益效果：通过液压缸的伸出和缩回来完成轴承的压入装配；通过调节轴承压入机构的宽度就可以实现不同直径轴承的压入，满足多种型号轴承的使用；静压力装配不会损伤轴承，避免了敲击轴承造成轴承损伤；同时减少了车间装配的敲击噪音，降低了劳动强度，改善了工人的工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例所述的一种轴承压入工装的结构示意图；

图2是根据本发明实施例所述的轴承固定台的结构示意图；

图3是根据本发明实施例所述的加压装置结构示意图；

图4是根据本发明实施例所述的轴承固定台与加压装置使用的结构示意图。