[发明专利]一种超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法

权利要求书

1.一种超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，包括如下步骤：

S1，喂料制备：将金属粉末或陶瓷粉末与粘结剂、润滑剂混合密炼，密炼后经造粒机挤出造粒，得到喂料颗粒；

S2，注射成型，获得具有超薄壁的蜂窝状产品零件生坯；

所述蜂窝状产品零件生坯包括多孔蜂窝状结构和平板状导流部；所述导流部位于多孔蜂窝状结构的一端，且平板状导流部垂直于蜂窝状结构的孔；

S3，脱脂烧结；

所述蜂窝状产品零件生坯在脱脂烧结过程中，平板状导流部作为烧结支撑部；

S4，去除平板状导流部。

2.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，在步骤S2注射成型时，模具为多点进胶结构，进胶口位于平板状导流部上。

3.根据权利要求2所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，所述模具在对应于蜂窝状结构的孔的位置具有多个模芯；所述模芯固定在后模，模芯依次穿过蜂窝状结构的孔、平板状导流部后，模芯前端部抵在前模。

4.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，在步骤S3中，零件生坯经过酸脱后，在1350℃-1380℃保温烧结，然后固溶。

5.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，在步骤S1中，所述粘结剂为热塑性塑料，在混合密炼过程中，还加入有润滑剂。

6.根据权利要求4所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，在步骤S1中，先将金属粉末或陶瓷粉末先置于密炼机内加热，待温度升高至一定温度时，再投入粘结剂与润滑剂，在密炼机中剪切搅拌使其充分混合，之后再进行造粒。

7.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，所述金属粉末包括高强不锈钢粉末。

8.根据权利要求5所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于，所述热塑性塑料包括聚甲醛，低密度聚乙烯，和聚丙烯。

9.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于， 所述超薄壁蜂窝状产品的壁厚为0.2-0.5mm。

10.根据权利要求1所述的超薄壁蜂窝状产品的粉末注射成型方法，其特征在于， 所述平板状导流部的厚度为0.5-5 mm。