[发明专利]一种齿轮淬火装置

说明书

本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种齿轮淬火装置。要解决的技术问题是提供一种能自动上料、自动退料并且在淬火过程中能保持齿轮的转动，用以保证齿轮受热均匀的齿轮淬火装置。本发明的技术实施方案为一种齿轮淬火装置，包括有支撑座、支撑筒、第一支撑板、第二支撑板、淬火机构等；支撑筒固定安装在支撑座的一侧，第一支撑板固定安装在支撑座的一侧，第二支撑板固定安装在支撑座的另一侧，淬火机构固定安装在支撑座的靠近第二支撑板的一侧。相较于现有技术中的人工放料和取料的过程，本发明采用机械化自动放料和推料，减少了工人的劳动强度，提高了齿轮的淬火效率。

技术领域

本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种齿轮淬火装置。

背景技术

淬火是将刚加热到一定温度，经过保温后在冷却介质中迅速冷却，以此改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的金属热处理工艺，金属热处理工艺是机械制造中重要工艺。齿轮的加工亦是一种冷、热加工交叉进行的复杂的技术过程，需要在反复的加热和冷却的过程中转化和装架。

中国专利网上申请号201611231283.6的专利公布了一种齿轮淬火装置，包括底盘、垂直安装于底盘中央的吊杆、悬臂翅梁，悬臂翅梁与底盘之间的吊杆外侧套设叠放有若干个隔套，悬臂翅梁的四个外端部均开设有外周孔，外周孔内穿设有下端连接于底盘上表面的立式支架，悬臂翅梁与底盘之间的立式支架外侧套设叠放有若干个套筒，套筒与立式支架之间卡设有一对楔形垫块，该发明采用十字型悬臂翅梁悬挂齿轮，具有高效、稳定、安全等的优点，但是该发明需要人工上料和退料，因此还是具有一定的安全隐患，且该发明在淬火过程中齿轮处于静止状态，容易造成局部受热不均，一定程度上增大了齿轮的翘曲变形量。

针对上述发明的不足，亟需研发一种能自动上料、自动退料并且在淬火过程中能保持齿轮的转动，用以保证齿轮受热均匀的齿轮淬火装置。

发明内容

为了克服但是该发明需要人工上料和退料，因此还是具有一定的安全隐患，且该发明在淬火过程中齿轮处于静止状态，容易造成局部受热不均，一定程度上增大了齿轮的翘曲变形量的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能自动上料、自动退料并且在淬火过程中能保持齿轮的转动，用以保证齿轮受热均匀的齿轮淬火装置。

本发明的技术实施方案为：一种齿轮淬火装置，包括有支撑座、支撑筒、第一支撑板和第二支撑板，支撑筒固定安装在支撑座的一侧，第一支撑板固定安装在支撑座的一侧，第二支撑板固定安装在支撑座的另一侧，还包括有淬火机构、支撑机构、搅拌机构和出料组件，淬火机构固定安装在支撑座的靠近第二支撑板的一侧，多个支撑机构设置在支撑筒的内部，支撑机构与淬火机构滑动连接，搅拌机构固定安装在支撑座的远离第一支撑板的一侧，搅拌机构与淬火机构啮合，出料组件固定安装在支撑筒的远离第二支撑板的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，淬火机构包括有第三支撑板、第一电动推杆、第四支撑板、第五支撑板、第一滑板、加热框、齿轮条、第一直齿轮、拨盘、第一轴杆、间歇盘、第一锥齿轮和第二轴杆，第三支撑板固定安装在支撑座的内部一侧，第一电动推杆固定安装在支撑座的靠近第三支撑板的一侧，第一电动推杆与第三支撑板固定连接，第四支撑板固定安装在支撑座的一侧，第四支撑板位于第一支撑板和支撑筒之间，第五支撑板固定安装在支撑座的靠近第四支撑板的一侧，第一滑板固定安装在第一电动推杆的一端，第一滑板与第二支撑板滑动连接，加热框固定安装在第一滑板的远离第一电动推杆的一侧，齿轮条固定安装在第一滑板的靠近第一电动推杆的一侧，第一直齿轮转动安装在第五支撑板的一侧，拨盘与第一直齿轮固定连接，第一轴杆转动安装在支撑筒的一侧，第一轴杆与第四支撑板的一侧转动连接，间歇盘固定安装在第一轴杆的一端，一个第一锥齿轮固定安装在第一轴杆的另一端，第二轴杆的一端与支撑座转动连接，转盘固定安装在第二轴杆的另一端，另一个第一锥齿轮固定安装在第二轴杆上，两个第一锥齿轮啮合。