[发明专利]一种滑轮基体加热专用感应加热设备

说明书

本发明一种滑轮基体加热专用感应加热设备，包括电控柜、感应加热器本体、供料系统、水冷系统和卸料装置，所述电控柜包括辅助变压柜，辅助变压柜包括第一铜排、第二铜排、一次变压组和二次变压组，所述一次变压组和二次变压组设有变压执行机构，一次变压组输入端与第一铜排连接，二次变压组的输出端与第二铜排连接；所述卸料装置包括轮盘、与轮盘配合伺服电机，轮盘与伺服电机轴固定连接，伺服电机壳体固定于双杆气缸上，所述轮盘上端设有凸台，凸台上设有朝向轮盘外缘方向的凹槽，凹槽内铰接有绝热的台阶柱、台阶柱下端与凹槽之间设有一个弹簧，凹槽上端设有限位螺钉。本发明高频加热可连续作业且提高了淬火质量。

技术领域

本发明属于高频加热技术领域，具体涉及一种滑轮基体加热专用感应加热设备。

背景技术

在零件的制备过程中，为了提高零件的耐磨性或是表面硬度常常需要进行淬火工艺，该工艺中需要使用高频加热设备。但现有的感应加热系统不能对滑轮自动连续进行淬火工艺，工作效率底，其次，其整个淬火工艺需要变压以节约电能，但现有没有该功能，现在急需要一种对滑轮基体能够连续加热且能改变电压的专用感应系统。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种滑轮基体加热专用感应加热设备，

本发明提供如下技术方案：一种滑轮基体加热专用感应加热设备，包括电控柜、感应加热器本体、供料系统、水冷系统和卸料装置，所述电控柜包括辅助变压柜，辅助变压柜包括第一铜排、第二铜排、一次变压组和二次变压组，所述一次变压组和二次变压组设有变压执行机构，一次变压组输入端与第一铜排连接，二次变压组的输出端与第二铜排连接，通过所述变压执行机构实现高频加热热处理不同阶段提供所需要的不同电压；所述卸料装置包括轮盘、与轮盘配合伺服电机，轮盘与伺服电机轴固定连接，伺服电机壳体固定于双杆气缸上，所述轮盘上端设有凸台，凸台上设有朝向轮盘外缘方向的凹槽，凹槽内铰接有绝热的台阶柱、台阶柱下端与凹槽之间设有一个弹簧，凹槽上端设有限位螺钉；所述水冷系统包括上端开口的水箱，水箱内壁设有缓冲层，水箱上端设有出水管，所述轮盘位于水箱中部，所述出水管与台阶柱相对；所述供料系统将滑轮基体运至台阶柱上，台阶柱在离心力的作用下向外倾斜使加热后的滑轮基体进入水箱进行淬火处理，淬火完成后台阶柱在弹簧的作用下复位，在限位螺钉下保持竖直。

优选方案：所述变压执行机构包括与所述一次变压组连接的三相铜排和陶瓷支架，所述陶瓷支架上设有三个绝缘柱，每个绝缘柱上设有横担，横担上连接有导电片，导电片一端连接有导电的N型片，N型片下端设有与三相铜排连接的滚轮，导电片另一端连接有导电的L型片，L型片上端设有倒角，所述陶瓷支架一端单自由度转动连接有电动推杆，电动推杆还固定连接辅助变电柜。

优选方案：所述台阶柱包括台阶芯杆、套装于台阶芯杆上的耐材套，所述耐材套上设有凸起。

优选方案：所述供料系统包括给料槽和设于给料槽内的拨料轴以及用于驱动拨料轴的步进电机，所述拨料轴上设置有多个拨料板，拨料板上设于用于拨动滑轮基体的拨齿，所述给料槽后端设有圆柱型导料管，导料管出口与所述台阶柱轴心重合。

优选方案：所述台阶柱至少设置有2个。

优选方案：所述感应加热器本体包括感应线圈，感应线圈与台阶柱芯重合。

优选方案：所述缓冲层为橡胶层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明，通过设置轮盘、台阶柱和供料系统，可以对滑轮基体进行连续的高频加热和淬火处理，保证了高频加热热处理工作的连续性；本发明，通过变压执行机构可以通过时间设定改变供给电压，给高频加热热处理不同阶段提供所需要的不同电压，不仅节约了能源且有利于提高淬火工艺的质量。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：