[发明专利]一种原生纤维木秸康板及其制作方法

说明书

本发明公开了一种原生纤维木秸康板及其制作方法，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉0‑50％，功能钙10‑20％，微粉聚氯乙烯9‑18％，铁精粉12‑22％，助剂7‑26％，气凝胶丝6‑15％。本发明主原料为秸秆粉，可以对废物利用，比较环保，添加的微粉聚氯乙烯与铁精粉可以增加板材的强度，避免板材变形，且使板材具有防水防潮、防腐防霉、防火阻燃、防蚁防虫的性能，添加的气凝胶丝可以在保证板材强度的同时减轻板材的重量，另外，板材粉碎后可以重新加工回收利用。

技术领域

本发明涉及板材生产领域，尤其涉及一种原生纤维木秸康板及其制作方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”；

生产特点(1)板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产。(2)板材的形状简单，可成卷生产，且在国民经济中用量最大，故必须而且能够实现高速度的连轧生产。(3)由于宽厚比和表面积都很大，故生产中轧制压力很大，可达数百万至数千万牛顿，因此轧机设备复杂庞大，而且对产品宽、厚尺寸精度和板形以及表面质量的控制也变得十分困难和复杂。

现有的板材大都含有甲醛，非常不环保，切板材不能水泡、不能阻燃、易被白蚁蛀食，另外，板材强度不高，不能回收利用，为此，我们提出了一种原生纤维木秸康板及其制作方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种原生纤维木秸康板及其制作方法，解决了上述问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种原生纤维木秸康板，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉0-50％，功能钙10-20％，微粉聚氯乙烯9-18％，铁精粉12-22％，助剂7-26％，气凝胶丝6-15％。

优选的，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉19％，功能钙16％，微粉聚氯乙烯20％，铁精粉10％，助剂21％，气凝胶丝14％。

优选的，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉40％，功能钙10％，微粉聚氯乙烯15％，铁精粉15％，助剂10％，气凝胶丝10％。

优选的，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉42％，功能钙13％，微粉聚氯乙烯13％，铁精粉12％，助剂14％，气凝胶丝6％。

优选的，该原生纤维木秸康板的组分及重量成分组成包括：秸秆粉50％，功能钙8％，微粉聚氯乙烯11％，铁精粉12％，助剂8％，气凝胶丝11％。

优选的，所述秸秆粉为小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗的一种或多种组合，所述秸秆粉通过2400-2700的筛网过滤。

优选的，所述功能钙为轻质碳酸钙，所述轻质碳酸钙通过将石灰石等原料煅烧生成石灰和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳,然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得。

优选的，所述微粉聚氯乙烯为微米级聚氯乙烯，所述聚氯乙烯由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。