[发明专利]一种磨钛钢复合板的生产方法

权利要求书

1.一种磨钛钢复合板的生产方法，该生产方法基于一种磨钛钢复合板的生产装置，该装置包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的下表面固定连接有固定架二(28)，所述固定架二(28)内固定安装有双轴电机二(13)，所述双轴电机二(13)左右两个输出轴均固定连接有圆盘(14)，所述圆盘(14)背离双轴电机二(13)的一侧通过销轴一与连接杆(16)的顶端固定连接，所述连接杆(16)的底端通过销轴二与铰接块(17)相铰接，所述铰接块(17)固定连接在空心板(11)的上表面，所述空心板(11)的下表面固定连接有固定架一(5)，所述固定架一(5)内固定安装有双轴电机一(6)，所述双轴电机一(6)前后两个输出轴均固定连接有蜗杆(7)，所述蜗杆(7)与涡轮(8)相啮合，所述涡轮(8)内套接有螺杆一(4)和螺杆二(10)的相对端光轴，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的光轴端均套接有轴承一，且两个轴承一分别卡接在两个固定块(9)内，所述固定块(9)与空心板(11)的下表面固定连接，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)分别与两个螺纹筒(3)螺纹连接，且两个螺纹筒(3)的相背端均固定连接有连接块(2)内，且两个连接块(2)分别固定连接在两个滑板(12)的下表面，且两个滑板(12)均滑动连接在空心板(11)内，所述滑板(12)上表面靠前和靠后的位置上均固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)的顶端穿过桌板(1)开设的滑槽(18)并与夹板(30)固定连接；

所述桌板(1)上表面偏左和偏右的位置上均固定连接有两个固定板(20)，且四个固定板(20)内均卡接有轴承二，且前后两个相对的轴承二内分别套接有螺杆三(19)的前后端光轴，所述螺杆三(19)的后端光轴上套接有链轮(38)，且两个链轮(38)通过同一根链条(25)传动连接，且左侧螺杆三(19)的后端与正反电机(39)的输出轴固定连接，所述正反电机(39)固定安装在桌板(1)的上表面，且两个螺杆三(19)上均螺纹连接有螺母(34)，且两个螺母(34)的相对面均固定连接有支撑板(21)，且两个支撑板(21)内均卡接有轴承三，且两个轴承三内套接有同一根转轴(27)，所述转轴(27)的右端与驱动电机(33)的输出轴固定连接，所述驱动电机(33)的后侧面固定连接有固定座(32)，所述固定座(32)与右侧支撑板(21)的右侧面固定连接，所述转轴(27)上滑动连接有两个滑套(37)，且两个滑套(37)分别固定连接在两个刀盘(23)的内圈，且两个刀盘(23)的相背面均固定连接有两个固定环(31)，所述转轴(27)偏左和偏右的位置上均开设有多个安装孔(40)，且上下相对的两个固定环(31)和安装孔(40)内穿过有同一根螺栓(22)。

2.根据权利要求1所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述空心板(11)的上表面四角处均固定连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的固定端与桌板(1)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的相对端固定连接，所述螺杆一(4)和螺杆二(10)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述桌板(1)的下表面四角处均固定连接有桌脚(35)。

5.根据权利要求4所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述桌板(1)的上表面固定连接有四个支撑脚(29)，且四个支撑脚(29)均固定连接在放置板(26)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，其特征在于：所述桌板(1)的正面固定安装有控制盒(36)，所述控制盒(36)的输出端分别与双轴电机一(6)、双轴电机二(13)、驱动电机(33)和正反电机(39)的接入端电连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨钛钢复合板的生产方法，包括以下步骤：

S1、首先使用预处理设备对板材进行冲洗清洁；

S2、接着将清洗后的板材组合到一块，然后以爆炸复合的方式进行复合，得到钛钢复合板坯料；

S3、接着将钛钢复合板坯料放入矫直设备内进行校平；

S4、接着将校平完成的钛钢复合板放置在放置板(26)上，继而通过放置板(26)对钛钢复合板进行支撑，然后通过控制盒(36)控制双轴电机一(6)的转动，双轴电机一(6)的转动带动两个蜗杆(7)的转动，两个蜗杆(7)分别啮合传动两个涡轮(8)，继而使两组螺杆一(4)和螺杆二(10)实现同步转动，螺杆一(4)和螺杆二(10)在转动过程中使两个滑板(12)随着两个螺纹筒(3)的移动相互远离或靠近，继而对左右两侧夹板(30)的位置进行调整，以适应钛钢复合板的长度；

S5、接着将螺栓(22)与两个固定环(31)和安装孔(40)分离，不再对刀盘(23)进行固定，继而可以根据钛钢复合板的长度调整刀盘(23)的位置，使刀盘(23)可以与钛钢复合板的侧边相接触，而后将螺栓(22)穿过两个固定环(31)和安装孔(40)对刀盘(23)的位置进行固定；

S6、通过控制盒(36)控制双轴电机二(13)的转动，双轴电机二(13)的转动带动圆盘(14)的转动，圆盘(14)在转动过程中通过销轴一、连接杆(16)、销轴二、铰接块(17)和伸缩杆(15)的共同作用下，使空心板(11)、滑板(12)、固定杆(24)和夹板(30)平稳的向下移动，继而四个夹板(30)在向下移动过程中对钛钢复合板进行夹持固定，以保证钛钢复合板的铣边加工过程中具有稳定性；

S7、通过控制盒(36)控制驱动电机(33)和正反电机(39)的转动，驱动电机(33)的转动带动转轴(27)和两个刀盘(23)的转动，继而两个刀盘(23)在转动过程中对钛钢复合板的左右两侧同时进行铣边加工，同时通过链轮(38)、链条(25)和正反电机(39)的配合，使两个螺杆三(19)实现同步正向转动，两个螺杆三(19)在转动过程中使两个螺母(34)、两个支撑板(21)、驱动电机(33)、转轴(27)和两个刀盘(23)向前移动，继而扩大刀盘(23)的铣边范围，以便于对钛钢复合板的左右两侧进行全面铣边加工，最后工人将铣边加工完成的钛钢复合板取下即可。