[发明专利]一种具有称药功能的装药机

说明书

本发明涉及一种具有称药功能的装药机。本发明包括框架、药筒移动机构、螺杆送料机和进料斗，螺杆送料机与进料斗相连，连接在进料斗的底端的下料管侧壁安装有直线振动送料器，下料管的底端与混料斗软连接，混料斗套接在支架上，支架通过压力传感器与水平安装在框架上的第一横板相连，混料斗的出料端串接有出料阀和振动器；混料斗下方设置有与支架相连的第二横板，在第二横板的顶面设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆末端安装有滑座，且所述滑座的上设置有通孔，第二横板的底面与混料斗的出料口相应位置安装有第一举升气缸，所述第一举升气缸的活塞杆顶端能够从第二横板顶面伸出。本发明自动化程度高，装填精度好，操作安全。

技术领域

本发明涉及一种具有称药功能的装药机。

背景技术

市面上的流体一般都采用灌装机进行定量灌装，但是对于一些颗粒物普通灌装机就不再适用，一般与颗粒物有关的生产工艺都采用人工称量和装填的方式进行生产，但是该传统的生产方式效率较低，尤其是对于装填量和比例有严格限制要求的特殊行业，比如火药筒的药物颗粒填充，不仅人工装填难以保证生产质量，同时也具有极高的危险性，因此为了解决上述问题，我们提出了一种具有称药功能的装药机。

发明内容

本发明提供一种具有称药功能的装药机，解决了传统火药颗粒人工装填效率低、精度差且危险性高的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有称药功能的装药机，包括框架、设置在框架一侧的药筒移动机构和设置框架内的进料斗，进料斗顶端设置在框架顶面，进料斗的底端密封连接有下料管，在混料斗的侧壁上连接有螺杆送料机，所述下料管的侧壁安装有直线振动送料器，下料管的底端与混料斗软连接；所述混料斗套接在支架上，支架通过压力传感器与水平安装在框架上的第一横板相连，混料斗的出料端串接有出料阀和振动器；混料斗下方设置有与支架相连的第二横板，在第二横板的顶面设置有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆末端安装有滑座，且所述滑座的上设置有通孔，第二横板的底面与混料斗的出料口相应位置安装有第一举升气缸，所述第一举升气缸的活塞杆顶端能够从第二横板顶面伸出。

优选的，滑座顶面设置有火药筒的定位槽。

优选的，所述药筒移动机构包括电动滑台，在电动滑台的滑台一侧竖直安装有第二举升气缸，所述第二举升气缸的活塞杆底端水平安装有手指气缸，在手指气缸两端的活塞杆上对称安装有夹爪。

优选的，所述直线振动送料器的顶面呈水平设置，所述进料斗、直线振动送料器和下料管对称分布在框架的长度方向。

优选的，所述且所述混料斗的底端开口处沿其外边缘一周开设有倒角。

发明的有益效果

本发明通过直线振动送料器配合进料斗和下料管进行粗下料，通过螺杆送料机精确补料，从而对进料实现了较高的流量和精确的控制。由于混料斗通过支架搭建在压力传感器上，通过压力传感器实时识别混料斗的重量变化，从而实现了混料斗进排料的精确识别和控制；通过手指气缸和电动滑台等实现了空火药筒在流水线和滑座之间的流转，使得本发明能够独立于流水线，从而带来了灵活的设备布局；通过平移气缸和第一举升气缸使得空火药筒顶起与混料斗的底端套接，此时通过振动器使得混料斗内的混合药进入空火药筒内，并通过振动使得药物颗粒在火药筒内密实。本发明自动化程度高，操作安全，且具有较高的装填效率和装填精度，有效地解决了传统火药颗粒人工装填效率低、精度差且危险性高的问题。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的左视图；

图3为图2沿A-A的剖视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为图4中B处局部放大图；

图6为图1中C处局部放大图。