[发明专利]一种风机叶轮轴套加工方法

说明书

本发明是一种风机叶轮轴套加工方法，具体步骤为：将叶轮轴套原材料加入混料机中，搅拌均匀获得粉末混合物；将粉末混合物进行加热熔融，加热温度保持在300‑400℃，熔融后的浇注液注入轴套模具中，得到轴套初坯；轴套油槽加工；对轴套进行车削边缘打磨，之后再进行精细打磨；将轴套热处理；采用火焰喷涂设备将陶瓷涂层原料均匀喷涂在轴套内外表面形成陶瓷涂料层；将完成表面喷涂的轴套在真空中进行冷却；将冷却后的轴套产品进行抛光，得到最终的产品。本发明提供的轴套加工方法，加工方便快捷，加工精度高，通过将轴套预热后再在其表面火焰喷涂陶瓷涂层，使陶瓷涂层与轴套主体之间结合力较强；油槽加工位置准确，提高了整体的耐磨性能。

技术领域

本发明涉及轴套加工的技术领域，尤其涉及一种风机叶轮轴套加工方法。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滚动轴承的一个组成部分。轴套由于其特定的工作环境，转动时摩擦力较大，长期使用容易损坏。现有技术中的轴套加工方法较为复杂且加工的精度不高，轴套的耐磨性与耐蚀性较差。

发明内容

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种风机叶轮轴套加工方法。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种风机叶轮轴套加工方法，具体步骤为：

S1、混料

将叶轮轴套原材料加入混料机中，搅拌均匀获得粉末混合物；

S2、注塑成型

将粉末混合物进行加热熔融，加热温度保持在300-400℃，熔融后的浇注液注入轴套模具中，得到轴套初坯；

S3、轴套油槽加工

确定油槽的深度与宽度，在加工机床的两端分别设置夹具与定位装置，将轴套放置于夹具之中，锁紧固定，将刀具固定在定位装置上，刀具伸入轴套内且固定住，启动电机，使轴套旋转，刀具对轴套内壁进行铣削，停止电机转动，退出刀具，松开夹具，将轴套取下；

S4、打磨

对轴套进行车削边缘打磨，之后再进行精细打磨；

S5、热处理

将轴套初坯加热到200-300℃，并通入氮气保温1-1.5h；

S6、喷涂

采用火焰喷涂设备将陶瓷涂层原料均匀喷涂在轴套内外表面形成陶瓷涂料层，陶瓷涂料层的厚度为0.1-0.25mm；

S7、冷却

将完成表面喷涂的轴套在真空中进行冷却；

S8、抛光

将冷却后的轴套产品进行抛光，得到最终的产品。

步骤S1中，叶轮轴套原材料的组成成分及其质量百分数为：C：0.6-0.9％，Cu：1.3-1.7％，Ni：1.55-1.95％，Ce：0.03-0.05％，Mo：0.4-0.6％，Mn：0.05-0.30％，硬脂酸：0.8-1.4％，其余为铁。

步骤S6中喷涂的陶瓷层原料为粒径为10-45μm的粉末。

步骤S6中火焰喷涂陶瓷涂层的喷涂距离为100-150mm。

步骤S6中陶瓷涂层原料的输送速率为50-80g/min。

步骤S6中火焰喷涂设备的燃料为乙炔-氧气。

步骤S7冷却过程中通入氮气。