[发明专利]多点进水的电驱动旋转曝气倒置A2

说明书

本发明提供了一种多点进水的电驱动旋转曝气倒置A²O+MBBR装置，包括原水进水管，依次包括第一缺氧装置、第一厌氧装置、第二缺氧装置和好氧装置，在第一缺氧段、第一厌氧段、第二缺氧段以及好氧段前端等四个位置设置进水点。所述好氧装置内设有电驱动旋转曝气装置，所述电驱动旋转曝气装置包括置于池壁上的轴承支架，轴承支架上设有空气立管和电机，空气立管上端设有进气管，空气立管下端设有旋转横管，旋转横管上设有曝气孔。本发明以多点进水的嵌套式倒置A²O+MBBR为主体生物处理工艺，其中的好氧单元曝气采用自动旋转曝气。该工艺及设备去除有机物、脱氮效果好，对进水负荷变化适应性强，产生污泥量小。

技术领域

本发明涉及污水生物处理技术领域，具体涉及一种多点进水的电驱动旋转曝气倒置A²O+MBBR装置。

背景技术

农村居民点、农家乐等生活污水的水量水质波动大，对处理工艺的抗冲击负荷能力要求较高。生物膜法因生物相丰富、生物量大，对水质水量的波动具有良好的适应能力。移动床生物膜反应器（MBBR）由于不易堵塞、生物量大等优点，应用愈来愈广泛。

MBBR中填料的流化是关键环节。采用MBBR工艺的污水处理厂（站）的曝气池经常出现由于整个池内进气分布不均匀而导致的局部填料堆积现象，影响处理效果。这个问题的产生原因在于，该反应器的曝气常采用穿孔管曝气，曝气池穿孔管是固定安装，平行穿孔管之间的距离、穿孔管安装水平度不够以及曝气系统管路安装堵塞等原因造成的在平面上的曝气不均匀。为了解决这个问题，通常是增加曝气设备的安装密度，甚至需要专门设置搅拌器。在采用移动床生物膜反应器的小型污水处理设施中，因穿孔管数量更少，所以由于曝气不均匀导致的填料堆积情况更严重。另外一个存在的问题就是，中小型污水处理曝气池中，可能有积泥的产生，这也是曝气不均匀的一个结果。

前面提到的农村居民点、旅游景点以及农家乐等，不仅每个项目自身纵向时间上的污水水质水量波动性强，而且相互之间横向对比也各有特点，因此要求污水处理工艺设备不仅要具有抗冲击负荷能力，也要具备一定的工艺流程调节能力。大部分的分散式生活污水处理工艺设备是固化了某一种工艺流程，只能调整流量、曝气量、回流量等部分参数，不具备工艺流程的调节能力。

发明内容

本发明提出了一种多点进水的电驱动旋转曝气倒置A²O+MBBR装置，出水经斜管沉淀单元，上清液出水为系统出水，该工艺及设备去除有机物和脱氮效果好，对进水负荷变化适应性强，产生污泥量小。

实现本发明的技术方案是：

本发明在A²O工艺前加一个预缺氧段后，工艺流程就有了两个缺氧段，预缺氧段成为第一缺氧段，A²O中的缺氧段成为第二缺氧段。在A²O工艺将曝气池尾端混合液回流至第一缺氧段的基础上，把曝气池池中段混合液回流至第二缺氧段，形成了嵌套式倒置A²O工艺。

为提高反应器生物量，抗冲击负荷能力和处理能力，所有生物反应池都装填悬浮填料，形成移动床生物膜反应器(MBBR)，填充比30-50%。全程填料移动床生物膜工艺采用分格折流式，有助于在每段形成适应性生物膜，提高处理效率。

具体地，多点进水的电驱动旋转曝气倒置A²O+MBBR装置，包括原水进水管，依次包括第一缺氧装置、第一厌氧装置、第二缺氧装置和好氧装置，所述好氧装置与沉淀装置相连，沉淀装置与污泥水解装置相连，所述原水进水管分别与第一缺氧装置、第一厌氧装置、第二缺氧装置和好氧装置相连；所述好氧装置内设有电驱动旋转曝气装置，所述电驱动旋转曝气装置包括置于池壁上的轴承支架，轴承支架上设有空气立管和电机，空气立管上端设有进气管，空气立管下端设有旋转横管，旋转横管上设有曝气孔。

好氧段以曝气保持填料流化，采用穿孔管曝气，非曝气段设置搅拌器以保持填料流化。