[发明专利]一种变压器翻转成形装置

说明书

本发明提供一种变压器翻转成形装置，它包括有输送架，输送架顶部平行安装有两条输送带，两条输送带之间预留有翻转区，输送架输出端端部呈水平安装有旋转轴，旋转轴中部安装有翻转轮，翻转轮顶部向上伸出翻转区形成翻转部，翻转部输出方向外侧安装有成形组件。采用本方案后的自动化程度高，使用效果好。

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，尤其是指一种变压器翻转成形装置。

背景技术

变压器在生产时，在变压器顶部生产后，需要再在变压器其中一侧加工，现有是通过人工将变压器翻转90︒，然后送入加工机进行加工，这种方式劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，使用效果好的变压器翻转成形装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种变压器翻转成形装置，它包括有输送架，输送架顶部平行安装有两条输送带，两条输送带之间预留有翻转区，输送架输出端端部呈水平安装有旋转轴，旋转轴中部安装有翻转轮，翻转轮顶部向上伸出翻转区形成翻转部，翻转部输出方向外侧安装有成形组件。

所述的旋转轴其中一端穿过输送架与传动轮连接，输送架内安装有翻转电机，翻转电机的传动轴上安装有主动轮，主动轮与传动轮之间通过皮带连接，翻转轮轮面上内凹形成有翻转槽，翻转槽的数量3，按等份分布在翻转轮轮面上。

所述的翻转轮输入方向的输送带外侧竖直安装有侧向挡板，侧向挡板为两块，沿输送方向固定在输送架两侧。

所述的成形组件包括有加工台，加工台顶部固定有定位板，定位板位于翻转轮输出方向下方，加工台后侧竖直固定有两条铰柱，每条铰柱顶部活动铰接有一条摆臂，两条摆臂外端之间连接有压杆，压杆端部与相应的摆臂外端端部连接固定，压杆外侧连接有握柄；定位板与铰柱之间的加工台上竖直固定有加工导柱，加工导柱上活动套装有加工机，加工导柱下部套装有复位弹簧，复位弹簧底部与加工台表面抵触，复位弹簧顶部与加工机底部抵触，加工机两端呈水平固定有压轴，摆臂中部压在压轴上。

本发明在采用上述方案后，两条输送带承托变压器行走，行至侧向挡板处时，通过侧向挡板限位继续输送，翻转电机通过主动轮和皮带带动传动轮旋转，传动轮同步带动旋转轴旋转，旋转轴带动翻转轮同步转动，当翻转轮上的翻转槽位于输入方向的输送带处时，变压器进入翻转槽，翻转轮继续旋转，同步带动翻转槽内的变压器完成翻转（90︒），翻转后的变压器落至定位板上，在后面变压器的送推下，前面的变压器行至加工机的加工位正下方，此时，握住握柄下压，握柄通过压杆带动摆臂外端下降，摆臂在下降的同时同步带动压轴下降，复位弹簧受力压缩，压轴同步带动加工机下降与包装盒顶部接触进行加工，加工完成后松开握柄，复位弹簧扩张带动加工机复位，加工机同步带动摆臂以及握柄等部件复位，采用本方案后的自动化程度高，使用效果好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种变压器翻转成形装置包括有输送架11，输送架11顶部平行安装有两条输送带12，两条输送带12之间预留有翻转区，输送架11输出端端部呈水平安装有旋转轴14，旋转轴14中部安装有翻转轮15，翻转轮15顶部向上伸出翻转区形成翻转部，翻转部输出方向外侧安装有成形组件。旋转轴14其中一端穿过输送架11与传动轮17连接，输送架11内安装有翻转电机18，翻转电机18的传动轴上安装有主动轮，主动轮与传动轮17之间通过皮带连接，翻转轮15轮面上内凹形成有翻转槽16，翻转槽16的数量3，按等份分布在翻转轮15轮面上。翻转轮15输入方向的输送带12外侧竖直安装有侧向挡板13，侧向挡板13为两块，沿输送方向固定在输送架11两侧。