[发明专利]一种环保板材生产压料振动装置

说明书

本发明提供一种环保板材生产压料振动装置，它包括有压制架、压板，其中，压制架安装在输送装置输出端的底座顶部，压制架上方设有升降板，升降板两端设有上下贯穿的导向孔，导向孔下方的压制架顶部竖直固定有导柱，导柱顶部向上穿过导向孔与限位板连接，升降板与压制架之间的导柱上套装有复位弹簧，升降板底部安装有压板，升降板两端的压制架顶部竖直固定有立柱，升降板上方的两条立柱之间好的安装有旋转轴，旋转轴其中一端穿过立柱与单槽皮带轮连接。采用本方案后的结构合理、通过间隔式压制，使环保板材各层之间的结合性更好。

技术领域

本发明涉及环保板材技术领域，尤其是指一种环保板材生产压料振动装置。

背景技术

环保板材是运用自主研发知识产权技术和先进的环保设备利用再生循环资源，经高科技红外光电筛选机提取精华强化玻纤树脂。进行高分子式原理还原专用新型环保板材工程类级别纳米WEP高纤维树脂粉原料与再生资源秸秆、木粉、竹粉等再生植物纤维物质添加特制无醛环保安全食品级混合剂配方，通过多层复合压制成形，传统的压制设备都是采用双辊式压制，由于双辊之间的高度固定，在压制时各层之间往往会产生气泡，导致结合不均匀。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、结合性更好的环保板材生产压料振动装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种环保板材生产压料振动装置，它包括有压制架、压板，其中，压制架安装在输送装置输出端的底座顶部，压制架上方设有升降板，升降板两端设有上下贯穿的导向孔，导向孔下方的压制架顶部竖直固定有导柱，导柱顶部向上穿过导向孔与限位板连接，升降板与压制架之间的导柱上套装有复位弹簧，升降板底部安装有压板，升降板两端的压制架顶部竖直固定有立柱，升降板上方的两条立柱之间好的安装有旋转轴，旋转轴中部安装有压制凸轮，安装后的压制凸轮底部与升降板顶部抵触，旋转轴其中一端穿过立柱与单槽皮带轮连接。

所述的压制架顶部设有压制台面，导柱为四条，分别位于压制台面的四个方向上，安装后的压板底部与压制台面表面之间预留有压制区。

复位弹簧为四条，分别套装在相应的导柱上，套装后的复位弹簧顶部与升降板底部抵触，复位弹簧底部与压制架顶部抵触。

本发明在采用上述方案后，待压的环保板材放置在压制区，通过外部电机带动单槽皮带轮旋转，单槽皮带轮带动旋转轴旋转，旋转轴同步带动压制凸轮转动，压制凸轮在转动时带动凸缘端向下使压板同步向下对待压的环保板材进行压制，采用本方案后的结构合理、通过间隔式压制，使环保板材各层之间的结合性更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种环保板材生产压料振动装置包括有压制架2、压板3，其中，压制架2安装在输送装置输出端的底座1顶部，压制架2上方设有升降板4，升降板4两端设有上下贯穿的导向孔，导向孔下方的压制架2顶部竖直固定有导柱5，压制架2顶部设有压制台面，导柱5为四条，分别位于压制台面的四个方向上，安装后的压板3底部与压制台面表面之间预留有压制区。导柱5顶部向上穿过导向孔与限位板6连接，升降板4与压制架2之间的导柱5上套装有复位弹簧7，复位弹簧7为四条，分别套装在相应的导柱5上，套装后的复位弹簧7顶部与升降板4底部抵触，复位弹簧7底部与压制架2顶部抵触。升降板4底部安装有压板3，升降板4两端的压制架2顶部竖直固定有立柱8，升降板4上方的两条立柱8之间好的安装有旋转轴9，旋转轴9中部安装有压制凸轮10，安装后的压制凸轮10底部与升降板4顶部抵触，旋转轴9其中一端穿过立柱8与单槽皮带轮11连接。

本实施例在采用上述方案后，待压的环保板材放置在压制区，通过外部电机带动单槽皮带轮旋转，单槽皮带轮带动旋转轴旋转，旋转轴同步带动压制凸轮转动，压制凸轮在转动时带动凸缘端向下使压板同步向下对待压的环保板材进行压制，采用本实施例后的结构合理、通过间隔式压制，使环保板材各层之间的结合性更好。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。