[发明专利]一种高产能锂电池干燥系统

权利要求书

1.一种高产能锂电池干燥系统，其特征在于，包括用于放置电池的夹具，所述夹具包括夹具框架，所述夹具框架包括两个相对的第一侧板和两个相对的第二侧板，两个所述第一侧板之间设置有多个用于支撑所述电池的支撑杆和多个用于与所述电池的长度相配合的间隔杆，所述间隔杆位于所述支撑杆的上方，所述间隔杆的两端与所述第一侧板滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，两个所述第二侧板之间设置有加强板，所述加强板的两端与所述第二侧板的中部固定连接，所述加强板的两侧均设置有用于限制所述电池位置的限位板，所述限位板的两端与所述第二侧板滑动连接，所述限位板和所述加强板均位于所述间隔杆的上方。

3.根据权利要求2所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述限位板上设置有限位机构。

4.根据权利要求1-3任一所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，更包括移动轨道组件、安装在所述移动轨道组件上的用于叉取所述夹具的调度机器人及分别设置在所述移动轨道组件两侧的两条干燥线，所述干燥线包括干燥炉组，所述干燥炉组包括多个并排设置的干燥炉体，所述干燥炉体内设置有若干个真空腔，对应每一所述真空腔的开口处设置有一密封门，对应每一所述真空腔的内部设置有若干层发热板，所述发热板上设置有多个与所述支撑杆相配合的方形槽，当所述夹具放置在所述发热板上时，所述夹具的支撑杆落在所述发热板的方形槽中，所述夹具中的电池与所述发热板接触。

5.根据权利要求4所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述发热板的顶部设置有定位销，所述夹具的底部设置有与所述定位销相配合的定位孔。

6.根据权利要求4所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述干燥线更包括自动上料机组和自动下料机组，所述自动上料机组和所述自动下料机组分别设置在所述干燥炉组的两端，所述自动上料机组包括上料传输线、用于将多个所述电池合并在一起形成电池组的合料平移模组、用于将所述上料传输线传输过来的电池放置到所述合料平移模组上的第一取料模组、用于放置待上料的所述夹具的上料夹具支撑平台以及用于将所述电池组放置到待上料的所述夹具中的上料模组，所述上料夹具支撑平台设置在所述调度机器人的工作空间内；

所述自动下料机组包括下料传输线、用于将所述电池组拆分成多个所述电池的分料平移模组、用于将拆分的所述电池放置到所述下料传输线上的第二取料模组、用于放置待下料的所述夹具的下料夹具支撑平台以及用于将待下料的所述夹具中的所述电池组放置到所述分料平移模组上的下料模组，所述下料夹具支撑平台设置在所述调度机器人的工作空间内。

7.根据权利要求6所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述上料传输线上设置有用于确认NG电池的扫码枪和用于将所述NG电池剔除的NG电池筛选模组。

8.根据权利要求6所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述上料夹具支撑平台的一侧设置有假电池输入线，所述假电池输入线的取料位设置在所述上料模组的工作空间内；

所述下料夹具支撑平台的一侧设置有假电池输出线，所述假电池输出线的上料位设置在所述下料模组的工作空间内。

9.根据权利要求6所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述干燥线还包括夹具缓存架和人工夹具放置台，所述夹具缓存架和人工夹具放置台设置在所述调度机器人的工作空间内。

10.根据权利要求6所述的高产能锂电池干燥系统，其特征在于，所述干燥线还包括真空泵机组和控制操作机组，所述真空泵机组与所述干燥炉体的每一个所述真空腔连通，所述移动轨道组件、所述调度机器人、所述自动上料机组、所述干燥炉组、所述自动下料机组及所述真空泵机组均与所述控制操作机组电性连接。