[发明专利]一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置及其使用方法

权利要求书

1.一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置，包括连接在水泥窑上的烟道(1)，其特征在于：所述烟道(1)远离水泥窑的一端连接有布袋除尘器(2)，所述烟道(1)与布袋除尘器(2)之间连接有大颗粒杂质过滤装置，所述大颗粒杂质过滤装置包括安装罐(3)，所述布袋除尘器(2)与安装罐(3)之间连接有连接管(4)，所述安装罐(3)顶端的内侧壁上固定安装有安装框(5)，所述安装框(5)的内侧壁上固定安装有精密滤网，所述安装罐(3)的顶端设有与精密滤网相互配合的清理装置，所述布袋除尘器(2)的一端设有预热器(13)，所述预热器(13)的外侧壁上固定安装有环形安装板(14)，且预热器(13)位于环形安装板(14)的内侧，所述布袋除尘器(2)与环形安装板(14)之间连接有进气管(15)，且进气管(15)连接在环形安装板(14)一端的外侧壁上，所述布袋除尘器(2)远离进气管(15)的一端设有进料管(16)，所述进料管(16)上连接有上料装置，所述环形安装板(14)靠近进料管(16)一端的外侧壁上安装有出气管(17)，所述出气管(17)上连接有水剂脱硫装置。

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置，其特征在于：所述清理装置包括固定安装在安装罐(3)顶壁上的气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定安装有活塞杆(7)，且活塞杆(7)的底端贯穿安装罐(3)的顶壁并延伸至安装罐(3)内，所述活塞杆(7)的底端固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的底壁上均匀安装有多个钢针(9)，所述精密滤网上均匀设有多个滤网孔，且钢针(9)与滤网孔一一对应，所述安装板(8)的底壁上固定安装有安装杆(10)，且安装杆(10)的底端贯穿精密滤网并延伸至精密滤网和安装框(5)的下侧，所述安装罐(3)的底端设有排污口，所述安装杆(10)的底端固定安装有与排污口相互配合的锥形密封塞(11)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置，其特征在于：所述安装罐(3)的外侧固定包裹有保温层(12)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置及其使用方法，其特征在于：所述上料装置包括脱硫粉剂储仓，所述脱硫粉剂储仓上连接有计量输送系统，所述计量输送系统的一端设有均化库生料输送斜槽，且计量输送系统连接在均化库生料输送斜槽上，所述均化库生料输送斜槽上连接有入窑提升机，且入窑提升机连接在进料管上。

5.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置，其特征在于：所述水剂脱硫装置包括水剂脱硫箱(18)，所述水剂脱硫箱(18)倾斜设置，且出气管(17)连接在水剂脱硫箱(18)较低的一端，所述水剂脱硫箱(18)较高的底端安装有排气管(19)，所述排气管(19)上连接有冷凝设备和排气装置，所述水剂脱硫箱(18)的顶壁上固定安装有安装管(20)，所述安装管(20)上均匀连接有多个雾化喷头(21)，且雾化喷头(21)均匀设置在水剂脱硫箱(18)内，所述水剂脱硫箱(18)的底端设有水箱(22)，所述水箱(22)内设有抽水泵，所述抽水泵上连接有抽水管(23)，且抽水管(23)的顶端连接在安装管(20)上，所述水剂脱硫箱(18)较低一端的底壁上连接有回水管(24)，且回水管(24)的底端连接在水箱(22)上。

6.根据权利要求1所述的一种水泥窑烟气二氧化硫减排装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

①烟气大颗粒杂质过滤：将烟气经烟道通入安装罐内，烟气经精密滤网过滤后会经连接管流至布袋除尘器内，过滤后的大颗粒杂质会留在精密滤网的底端并落至安装罐的底端；

②烟气除尘：烟气进入布袋除尘器内就可以对烟气进行除尘；

③烟气换热：将烟气经进气管通入环形安装板内就可以对预热器内的生料进行预热，换热后的烟气经出气管排出；

④粉剂固硫：利用原有的窑灰仓作为脱硫粉剂储仓，经计量输送系统进入均化库底生料输送斜槽，与生料粉混合后经入窑提升机进入预热器内，通过在生料粉入窑前添加钙基固硫剂、氧化剂及催化剂优化组合粉剂，显著加快了脱硫反应速率、降低了固硫产物分解率，进而大幅度提高了脱硫固硫效率；

⑤水剂脱硫：在预热器上升风管处均布喷枪，雾化喷入脱硫水剂，将固气脱硫反应转换为固液脱硫反应，同时增大接触面积和反应时间，加快反应速度，二次高效捕获逃逸的SO2，提高反应效率。