[发明专利]一种用于芯片外壳的精密模具

说明书

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种用于芯片外壳的精密模具，包括从上到下依次通过导柱连接的顶板、上模、下模、底座，在上模左右两侧分别设置第一斜抽芯机构和第二斜抽芯机构，在底座左侧设置第三斜抽芯机构，第一斜抽芯机构的前端从上模芯顶部左侧伸入型腔，第二斜抽芯机构的前端从上模芯顶部右侧伸入型腔，第三斜抽芯机构的前端从下模芯底部左侧伸入型腔，在上模前侧面和下模前侧面分别设置第一冷却机构和第二冷却机构，在下模顶部右侧设置反铲机构，在上模和下模之间的左右两边分别相对设置有水平抽芯机构；本发明实现了多个斜抽芯和水平抽芯加反铲机构一体化，解决了模具结构庞大，各机构布局不合理的问题，有很好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及模具领域，尤其涉及的是一种用于芯片外壳的精密模具。

背景技术

注塑模具是现有产品制造领域常用的模具，其通常结构有两板模、三板模、工字模和直身模。在注塑产品的生产中，很多时候涉及到抽芯这一步骤，而抽芯方式千差万别，其中有一种即为斜孔抽芯。现市场上，产品的斜孔不断多样化，在注塑多方位斜孔零件时，若加工件内部有卡扣，还需要用到反铲，会造成整个模具结构庞大，尤其加工小尺寸工件时，难以满足结构需要；长期以来滑块的反铲与斜导柱布局存在相互干涉，使得塑件产品产生飞边，尺寸的偏心壁厚不均匀，受抽芯角度及结构限制，则容易发生抽芯不到位，复位不到底引起碰伤，生产精度很难控制等缺陷，得不到理想的合格产品；为解决这一难题，本申请提供了一种多个斜抽芯和水平抽芯加反铲机构一体化模具，完善解决了模具结构庞大，各机构布局不合理的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于芯片外壳的精密模具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明所采用了下述的技术方案：一种用于芯片外壳的精密模具，包括从上到下依次通过导柱连接的顶板、上模、下模、底座，在所述上模左右两侧分别设置第一斜抽芯机构和第二斜抽芯机构，在所述上模下部设置上模芯，在所述下模上部设置下模芯，所述上模芯和所述下模芯相互扣合，在中部形成型腔，在所述底座左侧设置第三斜抽芯机构，所述第一斜抽芯机构的前端从所述上模芯顶部左侧伸入型腔，并分别和所述上模、所述上模芯滑动连接，所述第二斜抽芯机构的前端从所述上模芯顶部右侧伸入型腔，并和所述上模、所述上模芯滑动连接，所述第三斜抽芯机构的前端从所述下模芯底部左侧伸入型腔，并和所述下模、所述下模芯滑动连接，在所述上模前侧面和所述下模前侧面分别设置第一冷却机构和第二冷却机构，在所述下模顶部右侧设置反铲机构，在所述上模和所述下模之间的前后两边分别相对设置有水平抽芯机构；

所述第二斜抽芯机构包括第二油缸座、第二抽芯油缸、第二滑块、定位块、第二斜抽杆、第三斜抽杆，所述第二油缸座左端嵌入所述上模右端，所述第二油缸座内水平设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有所述第二滑块，所述第二油缸座的右端水平设置有所述第二抽芯油缸，所述第二抽芯油缸的工作端连接所述第二滑块的右端，所述第二滑块的左端设置有斜面，在所述斜面上设置有相互平行的第二斜滑槽和第三斜滑槽，所述第二斜滑槽内部滑动连接所述第二斜抽杆的顶端，所述第三斜滑槽内滑动连接所述第三斜抽杆的顶端，所述定位块设置在所述第二滑块的底部左端，所述第三斜抽杆和所述定位块的前端滑动连接，所述第三斜抽杆的底端滑动连接所述上模芯的顶部右侧。

优选的，所述第一斜抽芯机构包括第一抽芯油缸、第一油缸座、第一滑块、第一斜抽杆，所述第一油缸座右端嵌入所述上模左端，所述第一油缸座内水平设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有所述第一滑块，所述第一油缸座的左端水平设置有所述第一抽芯油缸，所述第一抽芯油缸的工作端连接所述第一滑块的左端，所述第一滑块的右端设置有第一斜滑槽，所述第一斜滑槽内滑动连接所述第一斜抽杆的上端，所述第一斜抽杆的底端滑动连接所述上模芯的顶部左侧。

优选的，所述第三斜抽芯机构包括滑座、滑杆、第三滑块、第四斜抽杆，所述滑杆的顶部固定在所述上模底部的左端，所述滑座水平设置在所述底座上表面左端，所述滑座内滑动设置有所述第三滑块，所述滑杆的下部贯穿并滑动连接所述第三滑块，所述第三滑块的右端设置有第四斜滑槽，所述第四斜抽杆的底端和所述第四斜滑槽滑动连接，所述第四斜抽杆的顶端和所述下模芯滑动连接。