[发明专利]适用于PP人造合成纸表面涂布用单组份乳液及其合成方法

说明书

本发明涉及适用于PP人造合成纸表面涂布用单组份乳液及其合成方法，其特征在于，在聚合工艺后段预乳化单体剩余60％‑1％时，特殊单体加入预乳化釜滴加，参与聚合反应，提高了特殊单体使用效率，在烘干成膜过程中，因为后段加入，使得特殊单体被其他单体包裹在乳胶粒子内部情形大大减少，提高了特殊单体在成膜阶段参与交联反应的效率，减少了特殊单体使用量，达到了特殊单体更多用量同样的效果。

技术领域

本发明涉及薄膜涂布技术领域，尤其涉及一种适用于PP人造合成纸表面涂布用单组份乳液及其合成方法。

背景技术

随着社会的发展，商品流通数字化发展，快递，物流及每个商品的唯一性，可追溯性，催生了每个商品标签的唯一性，快捷性，使用方便性等要求，PP 人造合成纸标签应运而生，具有经济性，耐水，撕不烂，耐醇擦，防潮，使用快捷等各种优点，PP人造合成纸标签，近几年飞速发展，逐渐取代了部分纸张的应用，PP人造合成纸，最关键核心技术是表面涂布的涂料具有各种类似纸张的性能，这就对表面涂布乳液提出了各种苛刻的要求。

现有技术中，国内有部分公司采用两步涂布法，即第一遍在PP人造合成纸的薄膜表面预先涂布一层附着力良好的底涂，烘干后，在底涂上面再涂布一层功能性涂层，以实现用膜代替纸张的目的，在这种涂布方式中烘烤设备就需要两套，既浪费了能耗，也降低了生产效率，提高了生产成本，生产设备效率必然低下，能耗高，成品率低，人力物力等各方面成本都很高。

针对PP人造合成纸的一次涂布技术在国内仍处空白，因此亟待一种一次涂布的技术替代现有的两步涂布法，在保证附着力的前提下，可大幅度提高生产效率、大幅度降低能耗及成本。在打码标签行业快速发展，产品供不应求的情况下，生产效率的大幅度提升，无疑是重大突破。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提高丙烯酸乳液在PP人造合成纸表面涂布时的乳液附着力，提供一种高附着力涂布用的单组份乳液配方及其合成方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明一方面提供了一种适用于PP人造合成纸表面涂布用单组份乳液，包括以下组分，其含量以重量百分比计：

本发明采用特殊单体：双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼，特殊单体在乳液干燥过程中产生交联反应，交联反应过程中会有部分反应基团与薄膜表面官能团发生化学反应，使得本发明单组份丙烯酸乳液在人造pp薄膜表面产生附着力。双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼采用特殊聚合工艺，乳液干燥交联完成后，具有出色的耐醇擦性能。

优选的，硬单体采用苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯的一种或多种。

优选的，软单体采用丙烯酸-2-乙基己酯或丙烯酸丁酯等软单体中的一种或多种。

优选的，交联剂采用双丙酮丙烯酰胺、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯的一种或多种。

优选的，膜助剂采用二丙二醇丁醚、甲醚、乙醚的一种或多种。本发明使用二丙二醇丁醚与醇酯十二作为成膜助剂，二丙二醇丁醚沸点在222-232℃，加入丙烯酸乳液中后因其特殊的分子结构，会渗透进入丙烯酸乳液乳胶粒子内部，在涂层烘干过程中，因其特殊的化学结构及沸点，有效的辅助丙烯酸乳液涂层成膜，使高速涂布成为可能(每分钟300米及以上)，再适当比例配合添加低成本的醇酯十二，极大的提高了生产效率与成品率。

优选的，双丙酮丙烯酰胺及己二酸二酰肼，在乳液干燥过程中产生交联反应，产生附着力。

本发明另一方面提供了一种适用于PP人造合成纸表面涂布用单组份乳液的合成方法，其特征在于：采用丙烯酸乳液聚合工艺，包括以下工艺步骤：

S1预乳化釜中加入去离子水1％-5％、乳化剂1％-3％，及除交联剂、己二酸二酰肼、膜助剂、醇酯十二外的单体，快速搅拌10-30分钟后，取出1％-10％的种子预乳化液备用；