[发明专利]一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺

权利要求书

1.一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1

(1)将酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、焦炭配料粗混，滚筒造粒，皮带输送至还原烧结炉烧结得到产钢原料；

(2)将还原烧结产生的尾气通入SNCR炉内脱硝，经过气动乳化脱硫、活性炭喷射、湿法静电除尘后将烟气排放；

S2

(3)将S1所获得的产钢原料与镍铬合金基料、焦炭、硅石、电极糊混合进入熔分炉，出铁成型形成钢包；

(4)将钢包转AOD炉精炼，精炼后转移至VOD炉进行二次精炼进行脱碳处理得到镍铁合金；

(5)将熔分炉所产生尾气经过布袋除尘、气动乳化脱硫，将脱硫后尾气排放；

(6)出铁后将炉渣压制成盘，经过水淬处理，堆叠放置外运处理。

2.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述酸洗污泥、除尘灰、氧化铁皮、焦炭质量份数为：酸洗污泥10-20份，除尘灰15-20份，氧化铁皮为30-40份，焦炭为20-45份。

3.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述酸洗污泥为包含CaF₂、Fe₂O₃、CaO、Cr₂O₃、NiO、SiO₂、CaSO₄的混合物，所述Ni、Cr、Fe含量在10％以上，除尘灰中全铁含量为37.32％，C含量为21.96％，K含量为0.275％，Na含量为0.145％，Zn含量为0.53％。

4.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述SNCR炉内脱硝温度在650℃～950℃。

5.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述SNCR炉内含有选择性非催化还原剂，选择性非催化还原剂为C₁₄H₁₆N₂O₈ZN₂包覆尿素。

6.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述步骤S2中产钢原料、焦炭、镍铬合金基料、硅石、电极糊重量份数为，产钢原料45-50份，焦炭5-10份，镍铬合金基料20-23份，硅石10-15份，电极糊2-20份。

7.根据权利要求5所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述镍铬合金基料成分为Ni 26％～28.5％，MgO 1.5％～2.8％，Al₂O₃1％～15％，P 0.0004％～0.0002％，S 0.00l％～0.08％，Cr 15～21％。

8.根据权利要求1所述一种氧化铁皮回收生产镍铁合金钢包工艺，其特征在于，所述熔分炉内温度为1420～1500℃。