[发明专利]一种冷冻干燥冰颗粒处理装置及制备工艺

说明书

本发明公开了一种冷冻干燥冰颗粒处理装置及制备工艺，其中，处理装置包括控制系统以及分别与控制系统连接的料液处理系统、速冻系统、破碎装置、装盘机构、筛分装置、冻干系统、细粉小包机和粗粉瓶装机；本申请可将两种不同尺寸的颗粒同时输入冻干系统中，冻干形成两种不同尺寸的冻干速溶粉，分别通过细粉包装及粗颗粒瓶装包装成两种不同规格的产品，从而避免传统工艺中细粉不断内循环熔化成溶液再生产，保证了产品的品质，提高了附加值，节省了能源。

技术领域

本发明涉及冷冻干燥技术领域，具体涉及一种冷冻干燥冰颗粒处理装置及制备工艺。

背景技术

目前国内外冻干速溶粉加工过程中溶液在-50℃环境下结成冰块，再破碎成10mm～15mm小颗粒，小于10mm的小颗粒回流到加热罐，熔化成液体后和浓缩混合重新结冰、破碎、熔化的内循环，一般小于10mm的小颗粒占总量约30％，相当于一些物料长时间的重新结冰、破碎、熔化的内循环，影响产品的品质、降低产品的附加值、浪费能源。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种冷冻干燥冰颗粒处理装置，其可生产出粗细两种不同颗粒度的速溶冻干粉。

进一步，本发明还提供一种基于上述装置的冷冻干燥冰颗粒制备工艺。

本发明所采用的技术方案是：

一种冷冻干燥冰颗粒处理装置，包括控制系统以及分别与控制系统连接的料液处理系统、速冻系统、破碎装置、装盘机构、筛分装置、冻干系统、细粉小包机和粗粉瓶装机；所述料液处理系统出料口连接速冻系统进料口，所述速冻系统出料口连接破碎装置进料口，所述破碎装置出料口连接筛分装置进料口，沿筛分装置出料方向依次设有第一筛网和第二筛网，所述第二筛网的网眼直径大于第一筛网的网眼直径；沿筛分装置出料方向依次设有第一筛分出口、第二筛分出口和第三筛分出口，第一筛分出口位于第一筛网的下方，第二筛分出口位于第二筛网的下方，第三筛分出口与第二筛网出料口连接，所述第一筛分出口与第一装盘机构进料口连接，第二筛分出口与第二装盘机构进料口连接，第三筛分出口与破碎装置回料口连接；所述第一装盘机构和第二装盘机构出料口均与冻干系统连接；所述冻干系统包括第一出料口和第二出料口，第一出料口与细粉小包机进料口连接，第二出料口与粗粉瓶装机连接。

进一步，所述料液处理系统包括依次连接的缓冲罐和过滤器，所述过滤器出口与速冻系统进料口连接。

进一步，所述速冻系统内设有冷风输送装置。

进一步，所述第一筛网的网眼直径为10mm，第二筛网的网眼直径为15mm。

进一步，所述料液处理系统还包括定量齿轮泵，该定量齿轮泵设置在缓冲罐与过滤器之间。

进一步，所述冷风输送装置的送风温度为-45℃。

进一步，本发明还提供一种冷冻干燥冰颗粒制备工艺，采用上述的装置，包括如下步骤：

通过控制系统设定工艺参数，启动所述装置；

启动料液处理系统，将料液浓缩液由缓冲罐输送到过滤器中，过滤后输入速冻系统；

启动速冻系统，开启冷风输送装置，调整送风温度为-45℃，将料液浓缩液速冻后形成冰块，并输入破碎装置；

启动破碎装置，将冰块破碎后输入筛分装置；

破碎后的冰块在筛分装置内由第一筛网和第二筛网筛分，得到第一筛分颗粒、第二筛分颗粒和第三筛分颗粒；第一筛分颗粒由第一筛分出口输入第一装盘机构，第二筛分颗粒由第二筛分出口输入第二装盘机构，第三筛分颗粒由第三筛分出口回流至破碎装置重新破碎；

所述第一筛分颗粒由第一装盘机构装盘后输入冻干系统，冷冻干燥后输入细粉小包机包装，得到细粉小包装产品；所述第二筛分颗粒由第二装船机构装盘后输入冻干系统，冷冻干燥后输入粗粉瓶装机包装，得到粗粉瓶装产品。