[发明专利]一种管子管板堵头及焊接方法

权利要求书

1.一种管子管板堵头，用于对管子管板进行堵管焊接，其特征在于，所述堵头为薄壁中空的圆管，且一端封闭；

在进行堵管焊接时，所述堵头安装于管孔内，开口端接近管板表面并与所述管孔通过焊接连接。

2.如权利要求1所述的管子管板堵头，其特征在于，所述堵头的材质与换热管的材质相同。

3.如权利要求1所述的管子管板堵头，其特征在于，所述堵头的长度为55mm～100mm。

4.如权利要求1所述的管子管板堵头，其特征在于，所述堵头的中空部分的壁厚为1mm～1.5mm。

5.如权利要求1所述的管子管板堵头，其特征在于，所述堵头的中空部分的长度为40mm～85mm。

6.一种采用如权利要求1～5任一项所述的管子管板堵头对管子管板进行堵管焊接的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、针对需要堵管的目标管孔，把原管子管板焊缝加工至与管板表面齐平；

S2、测量所述目标管孔的内径，分别将所述目标管孔的内径和所述堵头的外径加工至合适的尺寸；

S3、将所述堵头放入所述目标管孔内，对所述堵头开口端的第一长度内进行胀接；

S4、采用不加丝自动氩弧焊，对所述目标管孔与所述堵头进行焊接；

S5、焊后对所述堵头开口端的第二长度内进行胀接，所述第二长度大于所述第一长度。

7.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，还包括：

S6、对所述目标管孔和所述堵头的焊缝进行目视检查和/或液体渗透检查。

8.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，所述管板表面具有一层堆焊层，所述堵头开口端的端部位于所述堆焊层范围内。

9.如权利要求8所述的焊接方法，其特征在于，在步骤S4中，把焊枪由所述开口端插入所述堵头内部，利用定位芯轴对所述焊枪进行固定。

10.如权利要求6所述的焊接方法，其特征在于，步骤S4采用不加丝单层单道自动氩弧焊焊接，焊接位置为全位置焊或仰焊。