[发明专利]一种抗粘连PE薄膜的生产工艺在审
申请号: | 202011548193.6 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112662049A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 王鹏亮;姜炜;彭涛;殷婷婷 | 申请(专利权)人: | 江苏大亚印务有限公司 |
主分类号: | C08L23/08 | 分类号: | C08L23/08;C08L23/06;C08L77/06;C08K3/36;C08K5/20;C08J5/18;B32B38/00;B29C48/00;B29C48/10;B29C48/21 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 叶连生 |
地址: | 212310 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘连 pe 薄膜 生产工艺 | ||
本发明属于高分子材料技术领域,尤其涉及一种抗粘连PE薄膜的生产工艺:包括:按照配方将外层、中层和外层的物料用混合搅拌机搅拌20~60min至均匀,分别接入吹膜机对应的外、中、内层吸料管;设定吹膜机螺杆温度160~200℃,薄膜成型后对外层面进行电晕处理,其中电晕处理功率7000~8000W,使膜体表面张力保持在38~42dyne;收卷,收卷张力60~65N,收卷时的环境温湿度25±3℃,相对湿度30~60%,收卷后静置至少1h,完全冷却至室温后送至印刷或仓储。本发明通过三层共挤吹膜对中层膜中的助剂选用和调整,相对于传统配方PE薄膜来说,有利于卫生用品自动包装减少停机,效率提升。能应用于各类PE膜包装袋,防止电晕面之间粘连并兼顾薄膜原有的低温热封性能。
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,涉及PE薄膜,尤其涉及一种抗粘连PE薄膜的生产工艺。
背景技术
印刷用途的PE薄膜在吹膜过程中需要在承印面进行电晕处理,即利用高频率高电压在高分子材料表面电晕放电,产生低温等离子体,塑料表面产生游离基而使聚合物发生交联反应,表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性。这些等离子体由电击和渗透进入被印体的表面,破坏高分子结构,将被处理的表面分子氧化和极化,离子电击侵蚀表面,以致增加承印物表面的附着能力。这个处理过程带来良好的油墨附着力,但也有一定副作用,即电晕面在高温高湿环境中,容易产生粘连,也就是变粗糙的膜表面受压力后易真空吸附,分离困难。
在自动包装机包装产品时,机械真空手臂吸附袋子并将之打开,随后推入一叠片状产品,热封机紧随其后完成热封,整个过程自然连贯,实现高速自动包装。但在夏季高温高湿环境中,PE薄膜所制成的包装袋,袋子彼此之间由于电晕处理过表面,易形成粘连,机械真空手臂吸附一张袋子时附带起多张袋子,随后推入片状产品时无法完全入袋,导致包装线停机。自动生产线所要求连贯、高速的生产则难以保持运行。
本发明所公开的抗粘连PE薄膜,具有电晕面防粘连,同时热封性能不受影响,经过表面印刷后制成袋子,改善了PE薄膜高温高湿环境中粘连的问题,提高了夏季PE薄膜包装袋自动包装的生产效率,可应用于使用PE膜包装袋的自动包装机生产线。
发明内容
针对上述现有技术中PE薄膜所制成的包装袋存在的易粘连之不足,本发明的目的是公开一种抗粘连PE薄膜的生产工艺。
一种抗粘连PE薄膜的生产工艺,包括如下步骤:
A、按照配方将外层、中层和外层的物料用混合搅拌机搅拌20~60min至均匀,分别接入吹膜机对应的外、中、内层吸料管,
其中各层的配方分别为,
外层:LDPE25~34% +LLDPE35~49% +MLLDPE25~30% +PPA0. 5~1% +爽滑助剂0. 5~1%,其中优选LDPE 29.7%+LLDPE 39.6%+MLLDPE 29.7%+PPA 0.5%+爽滑助剂0.5%,所述爽滑助剂由芥酸酰胺与PE按质量比1~9:9~1混合而成;
中层:LDPE20~39% +LLDPE60~79% +PPA0.5~1% +开口助剂0.5~1%,其中优选LDPE 24.5%+LLDPE 74.5% +PPA 0.5%+开口助剂0.5%,所述开口助剂由粒径4~15μm二氧化硅与PE按按质量比1~9:9~1混合而成;
内层:LDPE25~34% +LLDPE35~49% +MLLDPE25~30 +PPA0.5~1%+开口爽滑助剂0.5~1%,其中优选LDPE 29.7%+LLDPE 39.6%+MLLDPE 29.7%+PPA 0. 5%+开口爽滑助剂0.5%,所述开口爽滑助剂由二氧化硅、芥酸酰胺、PE按质量比1~2:0.5~1:7~9混合而成;
B、设定吹膜机螺杆温度160~200℃,优选180℃,薄膜成型后对外层面进行电晕处理,其中电晕处理功率7000~8000W,使膜体表面张力保持在38~42dyne;
C、收卷,收卷张力60~65N,收卷时的环境温湿度25±3℃,相对湿度30~60%,收卷后静置至少1h,完全冷却至室温后送至印刷或仓储。
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