[发明专利]一种蒸箱自动清污垢装置及其安装方法

权利要求书

1.一种蒸箱自动清污垢装置的安装方法，该蒸箱自动清污垢装置包括水箱和蒸汽发生器，所述水箱用于存储水，所述水箱通过控制装置向所述蒸汽发生器中输送水，所述蒸汽发生器将液态水加热成蒸汽，所述蒸汽发生器的底部设有排污口，所述排污口和所述蒸汽发生器的内腔连通，所述排污口设有第一电磁阀，当蒸箱工作时，所述第一电磁阀关闭，当蒸箱工作完成后，所述第一电磁阀打开，将所述蒸汽发生器内腔中的残留水垢排出，所述第一电磁阀的顶部设有竖直设置的第一管道，所述第一管道连接有倾斜的第二管道，所述第二管道连接有水平设置的第三管道，所述第三管道和所述排污口之间设有第一软管，所述蒸汽发生器的外侧固定连接有抱箍装置，所述抱箍装置包括第一抱箍板和第二抱箍板，所述第一抱箍板和所述第二抱箍板通过螺丝外包在所述第一软管的外侧上，所述第一抱箍板设有第一固定板，所述第一固定板通过螺丝固定在所述蒸汽发生器的外侧上，所述第一管道的外侧设有第二固定板，所述第二固定板通过螺丝固定在蒸箱面板上，所述第二固定板设有支撑板，所述支撑板支撑在所述第二管道的下方；

其特征在于包括如下步骤：

a、将蒸汽发生器固定在蒸箱内胆上，再将水箱安装在蒸箱面板的安装支架上，接着将控制装置固定在蒸箱内胆上，然后在水箱和控制装置之间连接第二软管，在控制装置和蒸汽发生器之间连接第三软管，同时在蒸汽发生器和蒸箱内胆之间连接第四软管；

b、采用装配台对蒸箱内胆进行压紧操作：装配台设有杆件和搁置台，该杆件竖直设置，将蒸箱内胆放置在装配台的搁置台上，此时蒸箱面板设于装配台的通孔中，再在杆件上装入压紧板，并将压紧板压在蒸箱内胆外侧上，然后在杆件的螺纹段上拧紧螺母；

c、按照设计图纸，将第二管道焊接在第一管道和第三管道之间，再将第一管道上的第一法兰盘和第一电磁阀上的第二法兰盘之间通过螺栓密封连接，形成排污结构；

d、采用装配台对排污结构进行装载：装配台的顶部设有转动壳体，装配台的底部设有电机，电机控制转动壳体转动，该转动壳体中设有连接杆，该连接杆和转动壳体之间设有弹簧，连接杆在转动壳体中上下活动，在连接杆的外端通过螺丝固定连接装载杆，此时装载杆处于装配台的外侧，再将排污结构的第一电磁阀上的第三固定板滑入到装载杆上，当第三固定板滑到设计位置时，在装载杆的两个限位孔中均嵌入限位块，第三固定板限位在两块限位块之间，然后在第一管道的外侧装入第二固定板，第二固定板上的支撑板支撑在所述第二管道上，再将支撑板和第一法兰盘进行焊接固定；

e、在蒸箱面板的设定位置处通过螺丝固定限位板，限位板设有限位槽，限位槽和第一电磁阀的底盘相匹配；

f、控制装配台底部处的电机顺时针转动180°，此时排污结构转入到蒸箱面板的排污结构安装位置的上方，同时第一电磁阀的底盘设于限位槽的上方；

g、气缸设置在连接杆的上方，控制气缸下降，在气缸的推动下，连接杆在转动壳体中向下移动，弹簧被压缩，此时第二固定板紧贴在蒸箱面板上，第三固定板紧贴在蒸箱面板上，第一电磁阀的底盘嵌入到限位槽中，再在第二固定板和蒸箱面板之间拧入螺丝，然后在第三管道和排污口之间接入第一软管；

h、控制气缸回复到起始位置，再将第一抱箍板的第一固定板通过螺丝固定在蒸汽发生器的外侧上，然后在第一抱箍板和第二抱箍板拧入螺丝，第一抱箍板和第二抱箍板外包第一软管；

i、取出限位块，同时拧出连接杆和装载杆之间的螺丝，再将装载杆在第一电磁阀上的第三固定板上移动，此时在弹簧的回复作用下，连接杆和装载杆分离，然后控制装配台底部处的电机顺时针转动180°，使得连接杆回到起始位置处；

j、从第一电磁阀上的第三固定板上移出装载杆，再拧出限位板和蒸箱面板之间的螺丝，然后水平移出限位板；

k、在第一电磁阀上的第三固定板和蒸箱面板之间拧入螺丝，再在蒸箱面板上通过螺丝固定侧板，得到蒸箱自动清污垢装置；

l、将杆件的螺纹段上的螺母拧出，再将压紧板从杆件上移出，然后从装配台上取出整个蒸箱自动清污垢装置。