[发明专利]一种冷风机及生产工艺

权利要求书

1.一种冷风机的生产工艺，其特征在于：包括：

切割合金板：组装制得冷风机机壳（101）；

制作换热管：

在U型管内插入扰流板（5），对U型管进行胀管，胀管后将两U型管通过弯管焊接连接，形成S型的换热管；

气密检测：

取一标准换热管与待测换热管，在标准换热管与待测换热管之间连接用于检测标准换热管与待测换热管之间气压差的压差传感器；

将标准换热管与待测换热管座密封处理之后，向相同规格的第一容器与第二容器中加注等量的气体，在模拟工作环境下，将环境温度降低到4-8摄氏度之间，将第一容器与第二容器内的气体分别通入到标准换热管内与待测换热管内，静止保持10--15mins；

压差传感器输出压差；

判断待测换热管是否合格；

将合格的换热管装配到冷风机机壳（101）上，安装叶片（8）。

2.根据权利要求1所述的一种冷风机的生产工艺，其特征在于：所述在U型管内插入扰流板（5）的步骤之前，还包括扰流板（5）制备的步骤：

将切割铝合金板成宽度小于U型管内径的矩形板材，在矩形板材上间隔均匀地以U型切割形成若干个U型缝隙，U型缝隙的开口平行于所述矩形板材的长度方向，将每个U型缝隙形成的阻隔板（501）向矩形板材外侧推出，每两个相邻的阻隔板（501）位于矩形板材的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种冷风机的生产工艺，其特征在于：所述第一容器与第二容器内利用氮气加压到2.5-3.0MPa。

4.根据权利要求1所述的一种冷风机的生产工艺，其特征在于：所述判断待测换热管是否合格具体包括：

在将第一容器与第二容器内的气体分别通入到标准换热管内与待测换热管内并且稳定后，获取单位时间△t内压差传感器的变化值△p，计算压差传感器的变化速率△v=(△p)/(△t)；

若△v0，则判断当前换热管不合格；

若△v=0，继续静止保持到预设时间，则判断当前换热管合格。

5.根据权利要求1所述的一种冷风机的生产工艺，其特征在于：所述对U型管进行胀管具体包括：

将U型管的两端接分别与胀管器的端口上，在胀管进行到一半时调换U型管的两端与胀管器的端口对接。

6.一种冷风机，其特征在于，包括机壳（101），所述机壳（101）上开设有进风口（102）和出风口（103），所述机壳（101）内相应于进风口（102）的位置上设置有平行于进风口（102）所在平面的第一换热层（2）和第二换热层（3），所述第一换热层（2）包括经权利要求1所述气密检测后的第一换热管（200），所述第一换热管（200）包括若干第一U型管（201），相邻两第一U型管（201）的端口之间设置有第一弯管（202），第一U型管（201）的直管部分之间形成用于与第一U型管（201）换热的第一换热通道（203）；

所述第二换热层（3）包括经权利要求1所述气密检测后的第二换热管（300），所述第二换热管（300）包括若干第二U型管（301），相邻两第二U型管（301）的端口之间设置有第二弯管（302），第二U型管（301）的直管部分之间形成用于与第二U型管（301）换热的第二换热通道（303）；

所述第一U型管（201）的直管部分与第二换热通道（303）位于同一高度；

所述机壳（101）内还设置有用于第一U型管（201）、第二U型管（301）内冷却介质流通的循环组件（4）；

所述出风口（103）上设置有用于驱动空气形成气流的叶片（8）。

7.根据权利要求6所述的一种冷风机，其特征在于，所述第一U型管（201）内设置有扰流板（5），所述扰流板（5）两侧均匀设置有若干阻隔板（501），每两个相邻所述阻隔板（501）位于所述扰流板（5）的两侧，每两个所述相邻所述阻隔板（501）之间的扰流板（5）的区域上开设有扰流孔（502），所述阻隔板（501）与所述第一U型管（201）内壁抵触。

8.根据权利要求6所述的一种冷风机，其特征在于，在所述机壳（101）内部进风口（102）到出风口（103）的区域内形成气流通道（6），在所述机壳（101）内设置有弧形的导向面（7），所述弧形相对于所述气流通道（6）向外。