[发明专利]一种自动化工业用等距切带设备有效
申请号: | 202011549435.3 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112720606B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 梁喜先 | 申请(专利权)人: | 威海威洋机电设备股份有限公司 |
主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D5/42;B26D5/22;D06H7/02 |
代理公司: | 合肥利交桥专利代理有限公司 34259 | 代理人: | 刘冉 |
地址: | 264200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 化工业 等距 设备 | ||
本发明涉及一种切带设备,尤其涉及一种自动化工业用等距切带设备。提供一种无需人工进行测量,可以保证裁切布料的长度一致,切口平整的自动化工业用等距切带设备。本发明提供了这样一种自动化工业用等距切带设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;固定架,固定架设置在底板顶部的一部;伺服电机,伺服电机设置在固定架内部;送料机构,送料机构设置在底板顶部的一侧;切割机构,切割机构设置在底板顶部靠近固定架的一部。采用凸轮、滚轮与第二连接架之间的配合,当凸轮向下压动滚轮使两个切刀相互接触,对涤纶布进行切断,当凸轮转动至不压动滚轮时,滚轮带动第二连接架复位,以此实现了提高切割的效率。
技术领域
本发明涉及一种切带设备,尤其涉及一种自动化工业用等距切带设备。
背景技术
现有技术在上述面料断切方式过程中,多采用人工裁切,以人工将面料裁切呈上述布条料,该方式的缺陷在于:人工裁切的效率低,裁切过程中布料裁切引发的偏差大,容易导致废料产生;且需要人工进行测量,然后根据量尺进行裁切,大大降低了裁切的效率,同时人工测量通常存在较大误差,不能保证裁切布料的长度一致;还有,现有的布条切割是单个切刀进行单条布条的切割,限制工厂产能的提升;此外,布条的切割难度较大,且切口多出现不平整的现象,影响布条的品质。
因此,需要一种无需人工进行测量,可以保证裁切布料的长度一致,切口平整的自动化工业用等距切带设备。
发明内容
为了克服需要人工进行测量,降低了裁切的效率,不能保证裁切布料的长度一致,切口多出现不平整的缺点,提供一种无需人工进行测量,可以保证裁切布料的长度一致,切口平整的自动化工业用等距切带设备。
一种自动化工业用等距切带设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;固定架,固定架设置在底板顶部的一部;伺服电机,伺服电机设置在固定架内部;送料机构,送料机构设置在底板顶部的一侧;切割机构,切割机构设置在底板顶部靠近固定架的一部;移动机构,移动机构设置在底板顶部的另一侧;夹紧机构,夹紧机构设置在移动机构上方。
进一步说明,送料机构包括有:第一支撑板,第一支撑板对称设置在底板顶部的一侧,第一支撑板的数量为两个;第一连接杆,第一连接杆转动式设置在第一支撑板之间;滚筒,滚筒设置在第一连接杆上;第一圆盘,第一圆盘设置在滚筒上;第二圆盘,第二圆盘设置在滚筒上;第一滑块,第一滑块分别滑动式设置在第一圆盘上,第一滑块的数量为两个;第一弹簧,第一弹簧均设置在第一滑块与第一圆盘之间,第一弹簧的数量为两个;卡紧板,卡紧板转动式设置在第一滑块之间;卡板,卡板设置在第二圆盘上;卡杆,卡杆活动式设置在卡紧板与卡板之间。
进一步说明,切割机构包括有:第一支撑架,第一支撑架分别设置在固定架顶部与底板顶部一侧,第一支撑架的数量为两个;第一连接架,第一连接架设置在第一支撑架顶部之间;第一转轴,第一转轴转动式设置在第一支撑架与第一连接架之间;第二转轴,第二转轴设置在伺服电机输出端,第二转轴与固定架转动式连接;第一锥齿轮,第一锥齿轮分别设置在第一转轴与第二转轴上,第一锥齿轮的数量为两个,两个第一锥齿轮相啮合;凸轮,凸轮设置在第一转轴上;第一导向杆,第一导向杆分别设置在第一连接架两端,第一导向杆的数量为两个;第二连接架,第二连接架滑动式设置在第一导向杆之间;连接座,连接座设置在第二连接架上;滚轮,滚轮转动式设置在连接座内;第一连接板,第一连接板设置在第一支撑架中部之间;下切刀,下切刀设置在第一连接板上;上切刀,上切刀设置在第二连接架底部;第二弹簧,第二弹簧分别设置在第一连接架两端与第二连接架两端之间,第二弹簧的数量为两个。
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