[发明专利]一种换热器加工用的折弯装置及换热器的折弯方法

说明书

本发明涉及换热器技术领域，尤其是一种换热器加工用的折弯装置，包括换热管，换热管一侧设有底板，底板一侧固定设有固定座，固定座一侧设有贯穿孔，贯穿孔内侧可转动式连接设有旋转筒，固定座一侧固定设有电动机，电动机与旋转筒之间设有第一传动装置，旋转筒外侧固定设有夹具座，夹具座一侧固定设有固定夹紧座，固定夹紧座一侧设有可拆夹紧座。本发明，通过设置旋转筒、电动机、夹具座、固定夹紧座、可拆夹紧座、滑动块、螺纹杆、步进电机、升降盒、连接块、顶紧液压缸、L型连接架、顶紧凹槽轮、L型调节架，具有自动折弯、自动调节螺距、便于拆装、便于取料、通用等功能。

技术领域

本发明涉及换热器技术领域，尤其涉及一种换热器加工用的折弯装置。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，目前的许多换热器在制造过程中，需要使用折弯机将直的换热管加工成螺旋状结构。

现有技术中的折弯机在使用过程中，不便于对换热管进行拆装，从而使得加工效率较低，且在折弯过程中，单次只能弯折一定角度，从而需要多次停顿，使得加工效率较低，且不便于调节螺旋状换热管的加工螺距，从而不便于加工出不同规格的螺旋状换热管，为此，我们提出了一种换热器加工用的折弯装置，用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的折弯机在使用过程中，不便于对换热管进行拆装，从而使得加工效率较低，且在折弯过程中，单次只能弯折一定角度，从而需要多次停顿，使得加工效率较低，且不便于调节螺旋状换热管的加工螺距，从而不便于加工出不同规格的螺旋状换热管的缺点，而提出的一种换热器加工用的折弯装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种换热器加工用的折弯装置，包括换热管，所述换热管一侧设有底板，所述底板一侧固定设有固定座，所述固定座一侧设有贯穿孔，所述贯穿孔内侧可转动式连接设有旋转筒，所述固定座一侧固定设有电动机，所述电动机需通过导线外接电源和开关，所述电动机与旋转筒之间设有第一传动装置，所述旋转筒外侧固定设有夹具座，所述夹具座一侧固定设有固定夹紧座，所述固定夹紧座一侧设有可拆夹紧座，所述可拆夹紧座一侧固定设有挡板，所述可拆夹紧座一侧设有夹紧装置，所述换热管可拆卸式连接在固定夹紧座与可拆夹紧座之间，所述底板一侧可滑动式连接设有滑动块，所述滑动块一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧通过螺纹传动式连接设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧可转动连接设有连接座，所述连接座一侧固定连接在底板一侧上，所述固定座一侧设有通孔，所述螺纹杆可转动连接在通孔内侧，所述固定座一侧固定设有步进电机，所述步进电机需通过导线外接驱动控制器和电源，所述步进电机与螺纹杆之间设有第二传动装置，所述滑动块一侧设有升降盒，所述升降盒内侧滑动连接设有连接块，所述连接块一侧固定连接在滑动块一侧上，所述升降盒相远离的两侧均设有限位孔，所述连接块相远离的两侧均固定设有限位块，所述限位块均滑动连接在限位孔内侧，所述滑动块相远离的两侧均滑动设有L型调节架，所述L型调节架一侧均固定设有顶紧液压缸，所述升降盒相远离的两侧均固定设有L型连接架，所述顶紧液压缸的轴端均固定连接在L型连接架一侧上，所述底板一侧设有两个收纳槽，所述L型调节架均设在收纳槽内侧，所述L型调节架与滑动块之间均设有锁紧装置，所述升降盒一侧可转动式连接设有顶紧凹槽轮，所述底板一侧固定设有C型框架，所述C型框架内侧滑动连接设有铲形升降座，所述铲形升降座相远离的两侧均设有自动升降装置，所述铲形升降座内侧滑动连接设有L型滑动架，所述L型滑动架一侧滑动设有T型安装板，所述T型安装板固定连接在铲形升降座内侧，所述T型安装板一侧设有安装孔，所述安装孔内侧固定设有伸缩液压缸，所述顶紧液压缸、伸缩液压缸均需通过油管外接电磁阀，所述伸缩液压缸的轴端固定连接在L型滑动架一侧上，所述L型滑动架一侧设有两个轴孔，所述轴孔内侧均固定设有T型轴，所述T型轴外侧均转动连接设有支撑筒，所述旋转筒可转动、可拆卸连接在两个支撑筒之间。