[发明专利]一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统

说明书

本发明属于纺织技术领域，尤其是一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统，针对现有技术中对烘燥气体处理效率低的问题，现提出以下方案，包括处理筒，所述处理筒顶部的中间位置固定有进气管，所述处理筒底部内壁的中间位置固定有进水管，且进水管的顶端固定有顶端开口的冷却筒，所述冷却筒的内部开设有流通腔，且进水管的顶端与流通腔的底部连通，冷却筒圆周外壁的顶端两侧均固定有伸出处理筒外的出水管。本发明使烘燥气体从冷却筒内的底部向上蔓延，并再从冷却筒外壁的顶部向下而从底端的出气管排出，配合进气网筒外壁环形分布的导热件以及与导热件接触的导热板，而使进气在冷却筒内分散且停留，提高对气体的处理效果。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

纺织生产加工的过程中，常会利用循环流通的热气对纺织原料进行干燥作业，在对纺织原料进行烘燥后的气体若是直接排放会造成资源浪费，现有技术中往往直接通过外部包裹的冷水管进行热交换来对气体进行降温和能源回收，但是实际进行处理作业的过程中，往往实际降温效率低且对气体的处理效果差。

发明内容

基于现有技术中对烘燥气体处理效率低的技术问题，本发明提出了一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统。

本发明提出的一种纺织工业用于烘燥设备气体的处理系统，包括处理筒，所述处理筒顶部的中间位置固定有进气管，所述处理筒底部内壁的中间位置固定有进水管，且进水管的顶端固定有顶端开口的冷却筒，所述冷却筒的内部开设有流通腔，且进水管的顶端与流通腔的底部连通，冷却筒圆周外壁的顶端两侧均固定有伸出处理筒外的出水管，所述冷却筒的内部构成有冷却腔，且冷却筒的外壁与处理筒的内壁之间构成有连接腔，所述进气管的底端连接有顶端开口的进气网筒，且进气网筒的底端伸入至冷却腔的底部，所述处理筒的底部内壁设置成中间位置向上拱起的弧形结构，且处理筒底部内壁位于进水管的一侧固定有出气管，所述冷却腔的底部内壁固定有延伸出处理筒的导液管，且连接腔的底端连接有延伸出处理筒的出液管。

优选的，所述进气管的底端和进气网筒的顶端之间固定连接有导热筒，冷却腔圆周内壁的顶部固定有环状结构的滤网板，滤网板的内壁与导热筒的外壁固定连接。

优选的，所述导热筒圆周外壁的底部固定有环形阵列分布的导热件，且导热件的底端向着远离进气网筒的一侧倾斜，导热件设置成向着靠近进气网筒一侧拱起的弧形结构。

优选的，所述冷却筒圆周内壁与导热件对应的位置固定有多个导热板，且导热板靠近进气网筒的一侧倾斜向下，导热板靠近进气网筒的一侧与导热件之间接触。

优选的，所述导热件一侧与导热板对应的位置开设有穿槽，且导热板的底部开设有弧形结构的导流槽，导流槽的宽度向着远离导热件的一侧逐渐减小。

优选的，所述冷却筒的圆周外壁固定有多个集流斗，且集流斗设置成半锥形结构，集流斗的圆周外壁开设有多个漏孔，处理筒圆周内壁与集流斗对应的位置固定有水平放置的挡板，挡板位于集流斗的上方，挡板的顶部和底部外壁均设置成波纹状结构。

优选的，所述冷却筒圆周内壁位于滤网板的顶部和底部均固定有多组呈环形阵列分布的导热片，且一组导热片设置有竖直方向分布的第二导热片、第一导热片和第三导热片，第一导热片位于第二导热片和第三导热片之间的位置，第二导热片位于第一导热片靠近滤网板的一侧，第一导热片、第三导热片和第二导热片靠近导热筒的一侧与导热筒之间的距离逐渐减小。

优选的，所述第一导热片位于冷却腔内的顶部中间位置开设有通槽，且第二导热片和第三导热片位于冷却腔内的顶部两端均开设有穿透设置的连通槽。