[发明专利]一种石墨烯电池加工用CO脱除催化剂投放设备及其用法

说明书

本发明公开了一种石墨烯电池加工用CO脱除催化剂投放设备及其用法，包括氢气纯化设备，所述氢气纯化设备的左上侧水平固定焊接有进气管，所述氢气纯化设备的顶部外侧固定焊接有漏斗体，所述漏斗体下方位置所述氢气纯化设备的反应腔内顶部中间位置竖直固定焊接有过渡管且过渡管连通着漏斗体底端，所述漏斗体的上端配设有封盖，所述封盖中心位置竖直活动穿过有长杆，所述长杆靠近下端侧壁上水平固定交接有圆片。本发明中电动伸缩杆带着压板和长杆下移，当压板压至断电复位开关上时，正好长杆下端从过渡管露出对应数量的圆片，对应数量的圆片便通过其相互之间的间隔将从漏斗体中流入过渡管内的CO改质催化剂推出对应的量。

技术领域

本发明涉及氢能石墨烯电池中CO脱除技术领域，具体为一种石墨烯电池加工用CO脱除催化剂投放设备及其用法。

背景技术

一般氢能石墨烯电池主要是依靠氢气进行相关反应产生电，而氢气一般都是通过醇醚等改质后得到的气体，这种氢气中一般含有CO，需要将气体通入氢气纯化设备中纯化处理，而其中的CO则需要通过CO改质催化剂和水蒸汽发生反应去除掉，所以需要向氢气纯化设备中中加入CO改质催化剂。

传统的氢能石墨烯电池所需要的氢气去除CO投放催化剂装置存在如下不足：

一般会根据氢气中混有的CO浓度来人工配置CO改质催化剂的量，然后加入设备中，比较麻烦，不够便捷，或者直接投放过量的催化剂，这样又会造成浪费，并且反应后的气体中的CO浓度无法得到完全保证，可能需要人工检测，如果CO浓度还是过高，则需要重新通入设备中反应，比较麻烦。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石墨烯电池加工用CO脱除催化剂投放设备及其用法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石墨烯电池加工用CO脱除催化剂投放设备，包括氢气纯化设备，所述氢气纯化设备内部配设有反应腔，所述氢气纯化设备的左上侧水平固定焊接有进气管且进气管连通着氢气纯化设备的反应腔，所述进气管的内侧固定安装有第一CO浓度检测仪，所述进气管的端口处固定安装有第一电磁阀门且第一电磁阀门电连接有手动开关，所述氢气纯化设备的右侧外部配设有水蒸汽产生装置，所述水蒸气产生装置的排放口固定焊接有输送管且输送管的末端固定连通着氢气纯化设备的反应腔，所述氢气纯化设备的顶部外侧固定焊接有漏斗体，漏斗体用于装放CO改质催化剂；所述漏斗体下方位置所述氢气纯化设备的反应腔内顶部中间位置竖直固定焊接有过渡管且过渡管连通着漏斗体底端，所述漏斗体的上端配设有封盖，所述封盖中心位置竖直活动穿过有长杆，所述长杆靠近下端侧壁上水平固定交接有圆片且圆片从上至下等距分布，所述圆片上端面为凸球面且圆片处于过渡管范围内，所述氢气纯化设备的右侧外壁竖直固定焊接有主电动伸缩杆且主电动伸缩杆的伸缩端固定焊接着长杆的上端，所述主电动伸缩杆通过第一继电器电连接着第一CO浓度检测仪，所述过渡管上端内径大于圆片直径且过渡管下端内径等于圆片的直径，当制取的未纯化的氢气通过进气管通入氢气纯化设备的反应腔内后，第一CO浓度检测仪检测到CO气体则产生电信号，并且通过第一继电器接通主电动伸缩杆的收缩电路，主电动伸缩干便收缩带动长杆下移，并且通过等距分布的圆片将CO改质催化剂推送进氢气纯化设备反应腔内，则CO气体和水蒸气在CO改质催化剂作用下进行改质反应，使得CO反应生成二氧化碳和水蒸气，再由氢气纯化设备内部相关设备处理掉即可。

进一步的，所述氢气纯化设备的底端竖直固定焊接有排气管且排气管内侧固定安装有第二CO浓度检测仪，所述排气管的下端左侧水平固定焊接有对接管，所述对接管的末端固定对接有氢气存储罐，所述对接管与排气管交接位置处固定安装有第二电磁阀门，所述第二电磁阀门通过第二继电器电连接着第二CO浓度检测仪，所述对接管在靠近末端位置的内侧固定焊接有抽气泵且抽气泵电交接在第二继电器与第二CO浓度检测仪连接的电路上。