[发明专利]一种超重力精馏用再沸器

说明书

本发明公开了一种超重力精馏用再沸器，包括装置本体，所述装置本体包括精馏器，所述精馏器的一侧设置有再沸器，所述再沸器包括罐体和密封盖，所述精馏器的罐底与所述罐体之间固定且贯通连接有输料管，所述密封盖与精馏器之间固定且贯通连接蒸发管；该发明通过设置有加热环，且加热环与过滤盖固定连接，且加热环嵌合在放置环内部，这样的设置可以在清洁时，可以便捷的取出加热环和过滤盖，且设置的旋转杆可以有效的清理罐体底壁的脏污，使再沸器便于清洁；设置的加热环由若干加热片叠加而成，且加热环呈圆台状，这样的设置增大了加热环的导热面积，提高了再沸器的制热效率。

技术领域

本发明涉及化工加热装置的技术领域，具体为一种超重力精馏用再沸器。

背景技术

超重力精馏技术是一种新型的分离技术，该技术依托超重力精馏塔进行，其原理是：液体在超重力和巨大剪切力的作用下被拉伸成膜成丝成滴，产生出巨大的相间接触面积，使气液接触面积提高几个数量级，从而达到气液传质效率大幅度提高的目的。该方法相较于传统的精馏方法有更精细、更安全、更高效的特点，节能效果显著，更能适应环境和企业要求；其中再沸器进行热交换的换热器，传统的换热器清洁能力较差，会在再沸器内部堆叠残留物；且制热效果较差，从而降低换热效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超重力精馏用再沸器，通过设置的旋转杆和马达有效的清理罐体内部的脏污，通过设置的加热环有效加强再沸器的制热效果。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种超重力精馏用再沸器，包括装置本体，所述装置本体包括精馏器，所述精馏器的一侧设置有再沸器，所述再沸器包括罐体和密封盖，所述精馏器的罐底与所述罐体之间固定且贯通连接有输料管，所述密封盖与精馏器之间固定且贯通连接蒸发管，所述密封盖与所述罐体相邻的一侧设置有集气罩，所述集气罩与所述蒸发管固定且贯通连接，所述罐体内部固定连接有放置环，所述放置环上设置加热环，所述加热环上侧固定连接有过滤盖，所述过滤盖上开设有若干过滤槽，所述罐体的底侧固定且贯通连接有排污管，所述排污管内部通过支架固定连接有马达，所述罐体内壁底侧设置有旋转杆，所述马达的输出端与所述旋转杆固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述精馏器上固定且贯通连接有进料管，这样的设置可以通过所述进料管往所述精馏器内部加入物料。

作为本发明进一步的方案：所述输料管、所述蒸发管、所述排污管上均设置有阀门，且所述输料管上设置有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述密封盖与所述罐体相邻的一侧固定连接有定位柱，所述罐体与所述定位柱相邻的一侧开设有插接孔，所述定位柱插接在所述插接孔内部，这样的设置可以使所述密封盖和所述罐体连接更加稳定，限定所述密封盖与所述罐体之间的位置。

作为本发明进一步的方案：所述放置环上开设有放置槽，所述加热环底侧嵌合在所述放置槽内部，且所述加热环有若干加热片叠加而成，且呈圆台状，这样的设置使所述加热环便于拆卸，从而对所述加热环进行清洁。

作为本发明进一步的方案：所述旋转杆底侧固定连接有毛刷，这样的设置通过毛刷可以对所述罐体底壁进行清理。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有加热环，且加热环与过滤盖固定连接，且加热环嵌合在放置环内部，这样的设置可以在清洁时，可以便捷的取出加热环和过滤盖，且设置的旋转杆可以有效的清理罐体底壁的脏污，使再沸器便于清洁；设置的加热环由若干加热片叠加而成，且加热环呈圆台状，这样的设置增大了加热环的导热面积，提高了再沸器的制热效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明整体立体图；

图2为本发明的再沸器结构的拆分示意图；