[发明专利]一种纺织纱线制备表面清理方法

权利要求书

1.一种纺织纱线制备表面清理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，绷紧作业，通过绷紧装置(2)和绷紧机构(22)对纺织纱线进行绷紧作业，得到绷紧完成的纺织纱线；

步骤二，清理作业，通过清理装置(3)对步骤一中得到的绷紧完成的纺织纱线进行清理作业，得到清理完成的纺织纱线；

步骤三，干燥处理，通过干燥装置(4)对步骤二中得到的清理完成的纺织纱线进行干燥处理，得到干燥完成的纺织纱线；

步骤四，收卷作业，通过收卷装置(5)对步骤三中得到的干燥完成的纺织纱线进行收卷作业，得到收卷完成的纺织纱线；

上述步骤中使用到的纱线表面清理设备包括底板(1)、绷紧装置(2)、清理装置(3)、干燥装置(4)和收卷装置(5)，所述的底板(1)上安装有绷紧装置(2)，绷紧装置(2)上安装有清理装置(3)、干燥装置(4)和收卷装置(5)；

所述的绷紧装置(2)包括支撑板(2a)、长条板(2b)、L型板(2c)、一号电机(2d)、定位齿轮(2e)、动力齿轮(2f)、内齿皮带(2g)、旋转圆杆(2h)、顶升圆盘(2i)、顶升杆(2j)、定位气缸(2k)和定位块(2l)，所述的底板(1)上前后对称安装有支撑板(2a)，支撑板(2a)上端通过长条板(2b)相连接，长条板(2b)上左部从左端至右端均匀开设有方孔，方孔内通过滑动配合的方式安装有顶升杆(2j)，顶升杆(2j)上端安装有绷紧机构(22)，位于底板(1)上后端的支撑板(2a)内壁上通过轴承安装有旋转圆杆(2h)，旋转圆杆(2h)前端穿过位于底板(1)上前端的支撑板(2a)安装有动力齿轮(2f)，动力齿轮(2f)之间通过内齿皮带(2g)相连接，旋转圆杆(2h)上位于支撑板(2a)内壁之间偏心安装有顶升圆盘(2i)，顶升圆盘(2i)上端外壁抵紧在顶升杆(2j)下端外壁上，位于底板(1)上前端的支撑板(2a)外壁上安装有L型板(2c)，L型板(2c)上安装有一号电机(2d)，一号电机(2d)输出端安装有定位齿轮(2e)，定位齿轮(2e)后端连接在位于支撑板(2a)内壁上最右端的旋转圆杆(2h)上的动力齿轮(2f)上，L型板(2c)上端内壁上安装有定位气缸(2k)，定位气缸(2k)输出端安装有定位块(2l)，定位块(2l)上设置有齿槽，且齿槽和定位齿轮(2e)之间相互配合使用；

所述的绷紧机构(22)包括U型板(221)、U状板(222)、缓冲弹簧杆(223)、抵紧圆杆(224)、抵紧圆辊(225)、从动圆杆(226)、从动圆辊(227)和顶板(228)，所述的顶升杆(2j)上端安装有U型板(221)，U型板(221)内壁之间通过轴承安装有从动圆杆(226)，从动圆杆(226)中部安装有从动圆辊(227)，位于长条板(2b)上中端的方孔内的顶升杆(2j)上的U型板(221)上端安装有顶板(228)，顶板(228)上开设有顶槽，位于长条板(2b)上左右两端的方孔内的顶升杆(2j)上的U型板(221)上开设有方槽，顶槽和方槽内壁上均匀安装有缓冲弹簧杆(223)，缓冲弹簧杆(223)之间通过U状板(222)相连接，U状板(222)前后两端的内壁之间通过轴承安装有抵紧圆杆(224)，抵紧圆杆(224)中部安装有抵紧圆辊(225)，抵紧圆辊(225)和从动圆辊(227)外壁上从前端至后端均匀开设有弧面环槽；

所述的清理装置(3)包括直板(3a)、回位板(3b)、二号电机(3c)、双向螺纹杆(3d)、滑动块(3e)、卡板(3f)、卡块(3g)、清理圆杆(3h)、转刷(3i)、T型杆(3j)和海绵板(3k)，所述的长条板(2b)中部前后对称安装有直板(3a)，直板(3a)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式上下对称安装有滑动块(3e)，滑动块(3e)外侧开设有动力螺纹槽，滑动块(3e)内壁之间通过卡板(3f)相连接，卡板(3f)内端前后两端左右对称安装有卡块(3g)，位于卡板(3f)上前后两端的卡块(3g)内壁之间通过轴承安装有清理圆杆(3h)，清理圆杆(3h)中部安装有转刷(3i)，卡板(3f)内端中部安装有T型杆(3j)，T型杆(3j)内壁上从左端至右端均匀安装有海绵板(3k)，直板(3a)外壁上位于直槽上下两侧对称安装有回位板(3b)，位于直板(3a)下端的回位板(3b)外壁上安装有二号电机(3c)，二号电机(3c)输出端穿过回位板(3b)安装有双向螺纹杆(3d)，双向螺纹杆(3d)上端通过轴承安装在位于直板(3a)上端的回位板(3b)内壁上，且双向螺纹杆(3d)通过螺纹配合的方式安装在动力螺纹槽内。