[发明专利]一种低温球阀阀座内漏间隙测量装置及其方法

说明书

本发明公开了一种低温球阀阀座内漏间隙测量装置及其方法，该装置包括阀体、出口盲板、进口盲板和若干个阀座，若干个阀座择一安装于阀体内；每个阀座的开口端沿周向同轴设有环状的第一凸台，第一凸台能使阀座能同轴套设于阀体内腔中；第一凸台上开设有若干轴向贯通的第一通气槽；阀座的筒状外壁上沿周向同轴设有环状的密封凸台，密封凸台与阀体的内腔壁之间具有仅允许气体通过的环形间隙腔；阀座封闭端的底部环向设有沿轴向延伸的第二凸台，第二凸台上开设有若干径向贯通的第二通气槽；所有阀座的结构均相同，仅密封凸台的外径呈阶梯式递减，使间隙腔的间隙宽度呈阶梯式递增。本发明利用间接测量法有效实现了低温下球阀阀座内漏间隙的测量。

技术领域

本发明属于阀门装置领域，特别涉及一种低温球阀阀座内漏间隙测量装置及其方法。

背景技术

随着液化天然气(LNG)的大力发展，LNG接收站及运输设备上的流体控制设备也越来越多，尤其是低温阀门，作为LNG接收站和运输设备流体管路不可或缺的装置，常常处于低温状态下工作。密封装置作为阀门中重要的组成部分，其密封性能的好坏决定着阀门质量的优劣。在低温工况下工作的阀门，阀门密封结构易受到低温介质的影响，阀门各部分极易受到冷收缩的作用，使得阀门密封结构发生变形，加大密封间隙，使其密封性能遭到破坏。

随着技术的发展，工业对密封提出了更为严格的要求，频换拆卸更换密封填料会造成维修成本的上升，为节约维修成本，现阶段阀门密封研究不仅要求密封的高可靠性，而且要求具有长期的工作寿命。因此，为了探究低温球阀在深冷试验下阀座密封间隙的变化显得尤为重要，为提高良好密封效果良、使用寿命长的密封结构具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，并提供一种低温球阀阀座内漏间隙测量装置及其方法，本发明间接测量了低温下球阀阀座上内泄漏间隙宽度相比于常温下的变化，为球阀密封结构的优化提供了有力参考。

本发明所采用的具体技术方案如下：

本发明的第一目的在于提供一种低温球阀阀座内漏间隙测量装置，其特征在于，包括阀体、出口盲板、进口盲板和若干个阀座，若干个阀座择一安装于阀体内；

每个所述阀座为底部封闭、顶部开口的筒状结构；阀座的开口端沿周向同轴设有环状的第一凸台，第一凸台的外径与所述阀体的内腔直径相同，使阀座能同轴套设于阀体内腔中；第一凸台上开设有若干轴向贯通的第一通气槽；所述阀座的筒状外壁上沿周向同轴设有环状的密封凸台，密封凸台与阀体的内腔壁之间具有仅允许气体通过的环形间隙腔；所述阀座封闭端的底部环向设有沿轴向延伸的第二凸台，第二凸台上开设有若干径向贯通的第二通气槽；所有阀座的结构均相同，仅所述密封凸台的外径呈阶梯式递减，使间隙腔的间隙宽度呈阶梯式递增；

所述阀体两端的法兰盘分别通过进口盲板和出口盲板可拆卸式封闭连接；进口盲板和出口盲板上分别开设有与阀体内腔连通的第一通孔和第二通孔，第一通孔用于外接压气机，第二通孔用于外接集气装置；压气机通过第一通孔将气体通入阀体内腔，气体依次经由第一通气槽、环形间隙腔和第二通气槽后，从第二通孔将气体排入用于测量气体泄漏量的集气装置。

作为优选，所述第一凸台的外缘沿周向均匀开设有若干第一通气槽。

作为优选，所述第二凸台的外缘沿周向均匀开设有若干第二通气槽。

作为优选，所述第二凸台为筒状结构。

作为优选，所述进口盲板和出口盲板均通过密封垫与阀体两端的法兰盘进行密封。

作为优选，所述进口盲板和出口盲板均与阀体两端的法兰盘通过螺栓可拆卸式固定连接。

作为优选，所有阀座的间隙宽度呈0.01mm递增。

作为优选，所述阀座的数量为10个。

作为优选，所述第一通孔和第二通孔分别开设于进口盲板和出口盲板的中心处。