[发明专利]一种带柱帽的大钢模独立高大柱混凝土浇筑施工方法在审
申请号: | 202011550391.6 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112681750A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 吴晗;宋千军;刘尚;郑鹏;车其杰 | 申请(专利权)人: | 中建四局第六建设有限公司 |
主分类号: | E04G21/00 | 分类号: | E04G21/00;E04G21/02;E04G13/02 |
代理公司: | 西安乾方知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 61259 | 代理人: | 胡思棉 |
地址: | 江苏省苏州市工业园*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 带柱帽 大钢模 独立 高大 混凝土 浇筑 施工 方法 | ||
一种带柱帽的大钢模独立高大柱混凝土浇筑施工方法,其步骤包括:1)柱钢筋绑扎及合模;柱钢筋绑扎时,在四角分别预留振捣空间;2)柱底部灌浆:在浇筑前,向柱底部灌入200‑300mm厚,与浇筑混凝土同强度粘稠灌浆料;3)混凝土浇筑:从下至上进行混凝土浇筑作业,在浇筑的同时,通过预留振捣空间进行持续振捣;4)柱顶面找平;5)拆模养护。本发明的施工方法,可保证柱施工质量及柱使用寿命。
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体属于一种带柱帽的大钢模独立高大柱混凝土浇筑施工技术。
背景技术
大型多层工业厂房结构类型逐步采用装配式整体框架结构体系,其框架柱一般为高度超过10米,截面尺寸达到1000x1000mm,且在梁板施工前独立施工。此类型柱模板一般采用整体式大钢模模板,且与柱顶端柱帽模板形成整体,可以免除模板拼缝,确保柱身达到清水混凝土效果。现有的大钢模独立高大柱施工中,因柱高度过大、内部钢筋太密、混凝土原材控制缺乏标准依据,混凝土坍落度不适合以及操作过程中振捣不当等因素造成的柱拆模后出现漏浆、烂根、蜂窝、麻面、露筋、裂缝、孔洞等质量缺陷,影响柱的感观效果的同时无法保障柱使用寿命。
为了有效的解决此类高大独立钢模柱混凝土施工造成一系列质量问题,填补此类高大独立钢模柱混凝土混凝土浇筑工艺研究的空白,提升施工水平。特发明一种带柱帽的大钢模独立高大柱混凝土浇筑施工技术,以保障高大独立钢模柱混凝土浇筑质量一次成优。
发明内容
本发明的目的在于提供一种独立高大柱的混凝土浇筑施工方法,在浇筑过程中进行持续振捣,避免漏浆、烂根、蜂窝、麻面、裂缝等质量缺陷产生,提高柱质量和外观质量,保障柱使用寿命。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案是一种带柱帽的大钢模独立高大柱混凝土浇筑施工方法,其步骤包括:
1)柱钢筋绑扎及合模,进行柱钢筋绑扎,采用钢模板进行合模;柱钢筋绑扎时,在四角分别预留振捣空间;
2)柱底部灌浆:在浇筑前,向柱底部灌入200-300mm厚,与浇筑混凝土同强度粘稠灌浆料;
3)混凝土浇筑:从下至上进行混凝土浇筑作业,在浇筑的同时,通过预留振捣空间进行持续振捣;
4)柱顶面找平:混凝土浇筑完成后,及时刮去表面浮浆、采用砂浆进行柱帽顶面的找平;
5)拆模养护:混凝土浇筑完成12h后拆模,对柱进行养护使之保持湿润状态不低于7天。
在步骤1)中完成柱钢筋帮助及合模后,在柱顶建立浇筑及振捣操作平台。
步骤3)中,浇筑时每根柱分为5-6段进行,每段浇筑间隔时间3-5min,每次浇筑高度控制为1.5米;整个浇筑过程中,混凝土自由下落高度不得超过1.5米。
步骤3),浇筑混凝土原料要求:原料砂采用中砂,细度模数为2.94,通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;石子采用最大粒径等于或小于31.5mm碎石,且连续级配,其针片状颗粒含量不得大于10%;水泥采用普通硅酸盐水泥;混凝土拌合过程中,混凝土的水灰比控制在0.50 以内;控制混凝土坍落度为160mm,正负误差为20mm。
混凝土拌合过程中,添加泵送剂和减水剂。
所述步骤1)中,模板采用整体式大钢模。
所述步骤1)中,柱钢筋笼绑扎时预留振捣空间为长度、宽度为150mm的正方形空间。
钢模柱四周设置揽风绳进行钢模拉结,进行钢模垂直固定,混凝土浇筑过程中进行垂直度监测,随时通过揽风绳拉结进行柱垂直度修正。
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