[发明专利]一种变频器生产时铆钉压紧装置

说明书

本发明涉及生产设备技术领域，公开了一种变频器生产时铆钉压紧装置，包括支撑架，所述支撑架上方设有凸轮传动装置，凸轮传动装置侧方设有输送装置，凸轮传动装置通过电动机带动转动筒转动，转动筒转动带动凸轮转动，凸轮转动带动滚轮沿凸轮边缘滚动，从而带动拨动杆绕转动杆左右转动，拨动杆通过拨动齿带动齿条沿滑动槽滑动，齿条带动压紧设备沿滑动槽滑动，同时，输送装置通过第二电动机带动拨动杆反复滑入径向槽，从而带动挡块转动，挡块转动带动间歇传动板转动，从而带动输送辊间歇转动，输送辊转动带动输送带向前间歇运动，从而带动输送带动上的变频器壳体向前间隙运动，完成自动压紧，不仅节省了大量的人力，还提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及生产设备技术领域，具体的是一种变频器生产时铆钉压紧装置。

背景技术

变频器生产时，变频器的壳体有些位置的铆钉铆接后需要压紧，目前，大都是靠人力压紧，不仅浪费人力，而且效率低下。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种变频器生产时铆钉压紧装置，包括支撑架，所述支撑架上方设有凸轮传动装置，凸轮传动装置侧方设有输送装置，凸轮传动装置通过电动机带动转动筒转动，转动筒转动带动凸轮转动，凸轮转动带动滚轮沿凸轮边缘滚动，从而带动拨动杆绕转动杆左右转动，拨动杆通过拨动齿带动齿条沿滑动槽滑动，齿条带动压紧设备沿滑动槽滑动，，同时，输送装置通过第二电动机带动转动板转动，转动板转动，带动拨动杆滑入径向槽，然后又从径向槽内滑出，第二电动机持续转动，带动拨动杆反复滑入径向槽，然后又从径向槽内滑出，再滑入下一个径向槽，从而带动挡块转动，挡块转动带动间歇传动板转动，从而带动输送辊间歇转动，输送辊转动带动输送带向前间歇运动，从而带动输送带动上的变频器壳体向前间隙运动，完成自动压紧，不仅节省了大量的人力，还提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种变频器生产时铆钉压紧装置,包括支撑架，所述支撑架上方设有凸轮传动装置，凸轮传动装置侧方设有输送装置；

所述支撑架包括支撑板，支撑板上方设有对称分布的两块第一固定板，第一固定板之间设有第一支撑台，第一支撑台固定在支撑板上方，第一支撑台上方转动连接有转动杆，第一支撑台侧方设有第二支撑台，第二支撑台上方设有对称分布第二固定板，第二固定板之间设有滑动槽，滑动槽开设在第二支撑台顶部，第二支撑台侧方设有对称分布的两块第三固定板，第三固定板固定在支撑板上方；

所述凸轮传动装置包括第一电动机，第一电动机固定在位于一侧的第一固定板上，第一电动机的输出轴贯穿第一固定板固定连接有转动筒，转动筒的两端与第一固定板转动连接，转动筒的一侧设有挡板，挡板上设有凸轮，凸轮紧贴转动筒，所述转动筒的上方设有拨动杆，拨动杆的一端转动连接有滚轮，滚轮贴在转动筒上，且滚轮可沿凸轮侧边滚动，拨动杆的另一端设有拨动齿，拨动齿啮合有齿条，齿条滑动设置在滑动槽内，且齿条的一端固定有弹簧；

所述输送装置包括对称分布的两个输送辊，所述输送辊的两端与第三固定板转动连接，两个输送辊表面套设有输送带，输送带表面设有阵列分布的隔板，位于一侧的输送辊侧方设有转动机构；

所述转动机构包括电机安装板，电机安装板固定在位于一侧的第三固定板上，电机安装板上固定安装有第二电动机，第二电动机的输出轴贯穿电机安装板固定连接有转动板，转动板的一端设有弧形块，转动板的另一端设有拨动杆，转动板的侧方设有间歇传动板。

进一步的，所述拨动杆中间与转动杆固定连接。

进一步的，所述齿条的上方设有压紧设备，且齿条的一端固定有弹簧，弹簧与位于一侧的第二固定板固定连接。

进一步的，所述间歇传动板的一侧贯穿第三固定板与输送辊固定连接，且间歇传动板与第三固定板转动连接，间歇传动板的另一侧设有呈圆周阵列分布的挡块。

进一步的，所述挡块上设有转动弧，转动弧与弧形块相切，且每两个挡块之间设有径向槽。