[发明专利]一种高精密曲轴加工机床及其故障智能诊断系统

说明书

本发明涉及曲轴加工领域，具体的是一种高精密曲轴加工机床及其故障智能诊断系统，包括机床体，所述机床体的底端设置有X向移动机构，X向移动机构的上端一侧设置有Y向移动机构，Y向移动机构的侧端安装有Z向移动机构，Z向移动机构的侧端安装有加工件，加工件的下方设置有待加工件。在使用时，通过驱动第一电机、第二电机和第三电机，加工刀可以在X、Y、Z三个方向上任意移动，使得在加工时精密度更高，无需人工操作，保证了加工精度。本发明设计有第一转速传感器和第二转速传感器，第一转速传感器、第二转速传感器均和PLC控制器连接，PLC控制器连接有报警器，当转速信号过低时，说明出现卡刀现象，PLC控制器发出信号给报警器，便于查看和维修。

技术领域

本发明涉及曲轴加工领域，具体的是一种高精密曲轴加工机床及其故障智能诊断系统。

背景技术

曲轴是发动机中最重要的部件，其承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。

曲轴加工机床的专业性很强，同时占地面积大，至少需要配备两名操作人员，一个操作人员操作机床，另外一个操作人员操作待加工轴体，在使用时，机床加工刀在人工操作移动过程中，位移精度低，很容易导致加工完成后的曲轴强度和刚度不够。同时，人工操作时，容易出现刀具和轴体卡刀的现象，人工发现不及时的话，会对机床造成很大损害。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种高精密曲轴加工机床及其故障智能诊断系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高精密曲轴加工机床，包括机床体，所述机床体的底端设置有X向移动机构，X向移动机构的上端一侧设置有Y向移动机构，Y向移动机构的侧端安装有Z向移动机构，Z向移动机构的侧端安装有加工件，加工件的下方设置有待加工件。

进一步地，所述X向移动机构包括两个对称设置的和机床体固定连接的底座板，位于一侧的底座板侧壁固定有第一电机，第一电机的输出端固定有第一丝杠，第一丝杠的两端分别和底座板转动连接，第一丝杠上滑动设置有第一丝杠螺母；

所述第一丝杠的两侧方均设置有第一导杆，第一导杆上滑动设置有第一滑块，第一导杆的两端固定在底座板上，第一滑块和第一丝杠螺母的底端部固定有X向移动板。

进一步地，所述Y向移动机构包括固定在X向移动板两侧壁的支撑侧板，支撑侧板的上端之间固定有连接横板，位于一侧的支撑侧板侧壁固定有第二电机，第二电机的输出端固定有第二丝杠，第二丝杠的两端分别和支撑侧板转动连接，第二丝杠上滑动设置有第二丝杠螺母；

所述第二丝杠的两侧方均设置有第二导杆，第二导杆上滑动设置有第二滑块，第二导杆的两端固定在支撑侧板上，第二滑块和第二丝杠螺母的侧端部固定有Y向移动板。

进一步地，所述Z向移动机构包括固定在Y向移动板上的第一承接板和第二承接板，第一承接板的上端壁固定有第三电机，第三电机的输出端固定有第三丝杠，第三丝杠的两端分别和第一承接板、第二承接板转动连接，第三丝杠上滑动设置有第三丝杠螺母；

所述第三丝杠的两侧方均设置有第三导杆，第三导杆上滑动设置有第三滑块，第三导杆的两端分别固定在第一承接板、第二承接板上，第三滑块和第三丝杠螺母的侧端部固定有Z向移动板。

进一步地，所述加工件包括第四电机，第四电机通过连接支板固定在Z向移动板侧端，第四电机输出端固定有加工刀。

进一步地，所述加工刀为加工铣刀、加工球刀、加工倒角刀中的一种。