[发明专利]一种成品矩形管的R角缩小方法和结构有效
申请号: | 202011551463.9 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112719668B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 罗斯;何俊霆;文宇豪;胡鹏旭;高翔;包坤亮 | 申请(专利权)人: | 中冶城市投资控股有限公司 |
主分类号: | B23K31/02 | 分类号: | B23K31/02;B23K37/00;E04B1/19;E04C3/00 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 510700 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成品 矩形管 缩小 方法 结构 | ||
1.一种成品矩形管的R角缩小方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,准备圆角铁皮(1),在所述圆角铁皮(1)和成品矩形管(100)上打磨焊接点(11);
S2,所述圆角铁皮(1)紧贴所述成品矩形管(100)的相邻两个侧面,所述圆角铁皮(1)在所述成品矩形管(100)的R角外表面形成R1角过渡;
S3,将所述圆角铁皮(1)与所述成品矩形管(100)在所述焊接点(11)进行焊接;
S4,对所述圆角铁皮(1)的边缘与所述成品矩形管(100)的外表面之间设置过渡层(2);过渡层(2)呈楔形,起始高度与所述圆角铁皮(1)的厚度相同,朝向所述成品矩形管(100)的外表面逐渐减少直到与所述成品矩形管(100)的表面相切;
S5,重复步骤S1-S4,将所述成品矩形管(100)所有R角都缩小为R1角。
2.根据权利要求1所述的成品矩形管的R角缩小方法,其特征在于,步骤S2中,所述圆角铁皮(1)的内表面与所述成品矩形管(100)的所述R角的外表面之间先设置支撑件(3)以支撑所述圆角铁皮(1)形成R1角,所述支撑件(3)沿所述成品矩形管(100)的长轴方向设置。
3.根据权利要求1所述的成品矩形管的R角缩小方法,其特征在于,步骤S4还包括对过渡层(2)和所述圆角铁皮(1)进行打磨和除锈的步骤。
4.根据权利要求3所述的成品矩形管的R角缩小方法,其特征在于,步骤S4还包括补漆的步骤,对打磨和除锈处理后的所述过渡层(2)、所述圆角铁皮(1)和所述成品矩形管(100)进行补漆。
5.一种成品矩形管的R角缩小结构,其特征在于,根据权利要求1-4中任意一项所述成品矩形管的R角缩小方法,所述成品矩形管(100)的R角缩小结构包括:
圆角铁皮(1),两端紧贴在成品矩形管(100)的相邻的两个侧面;所述圆角铁皮(1)在所述成品矩形管(100)的R角的外表面形成R1角过渡,且R1小于R;所述圆角铁皮(1)与所述成品矩形管(100)之间焊接固定;
过渡层(2),设于所述圆角铁皮(1)的边缘与所述成品矩形管(100)的外表面之间,所述过渡层(2)呈楔形,起始高度与所述圆角铁皮(1)的厚度相同,朝向所述成品矩形管(100)的外表面逐渐减少直到与所述成品矩形管(100)的表面相切。
6.根据权利要求5所述的成品矩形管的R角缩小结构,其特征在于,所述圆角铁皮(1)在所述R1角内表面和所述R角外表面之间设置支撑件(3),所述支撑件(3)沿所述成品矩形管(100)的长轴方向设置。
7.根据权利要求6所述的成品矩形管的R角缩小结构,其特征在于,所述支撑件(3)设有多个,多个所述支撑件(3)关于所述R1角所在圆弧的中分线呈对称分布。
8.根据权利要求5所述的成品矩形管的R角缩小结构,其特征在于,所述过渡层(2)为原子灰和/或钢制修补剂。
9.根据权利要求5所述的成品矩形管的R角缩小结构,其特征在于,所述过渡层(2)和所述圆角铁皮(1)的外表面均涂覆有油漆层。
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