[发明专利]一种扇形波纹滤板体整体成型制作装置及其制备方法

说明书

本发明提出了一种扇形波纹滤板体整体成型制作装置及其制备方法，制作装置，包括竖向升降的上胎连接板，上胎连接板的下方设置有下胎固定板，上胎连接板的下端固定有上胎组件，下胎固定板的上端固定有下胎组件，上胎组件包括圆弧上胎，圆弧上胎的两端均设置有向内倾斜的直边上胎，圆弧上胎和两个直边上胎呈扇形相连，下胎组件包括圆弧下胎和两个直边下胎，圆弧下胎与圆弧上胎对应配合将弧形C型槽钢压制成三角形状的圆弧边框，直边上胎与直边下胎对应配合将直边C型槽钢压制成三角形状的直边框。本发明将直边框和圆弧边框连同波纹滤板组采用上下胎组件一次整体压制成型，不但生产效率得到大幅度提升，而且提高了产品质量，降低了设备采购成本。

技术领域

本发明涉及扇形波纹滤板体制备技术领域，特别是指一种扇形波纹滤板体整体成型制作装置及其制备方法。

背景技术

多盘式真空过滤机是一种用于从白水中回收纤维和填料或浆料浓缩的系列化新型结构产品，属于连续回转式过滤设备，通过扇形板内外液位差、水腿形成真空，不需要配备过滤动力，结构紧凑效率高。扇形板作为多盘式真空过滤机的过滤元件，经历了铸塑式、栅格式、波纹板式、冲孔滤板式等各种形式的内骨架，但不论采取何种结构形式的扇形板固架，都必须在固架的外面套敷上一层非金属热缩滤网。热缩网使用寿命在12个月到18个月之间，在日常生产中要随时检查热缩网袋是否有刮破、开线、糊网等现象，如果发生上述现象，要及时停机并更换热缩网，一般情况下，更换网袋要经历停机、排空浆料、拆下扇形板、去除破损网袋、装上新网袋、热缩网袋、安装扇形板等众多的工序，通常需要多人合作，更换一个扇形板网袋要3～4小时，如果整机滤网全部更换，根据设备规格大小、安装盘数，投入的人力等，需要的时间将更长，网袋费用、人力费用、停机带来的损失等，全部更换一遍滤网的费用是非常可观的。

无滤网扇形板是一种全金属结构扇形板，可以用来直接过滤介质的过滤元件，不再需要热缩网袋，免维护，相同规格的无滤网扇形板较网袋式扇形板可增加15％左右的过滤面积，已成为多盘式真空过滤机的标配过滤元件。波纹状扇形滤板体是无滤网扇形板中关键的过滤零件，波纹状扇形滤板体由波纹滤板组和扇形边框组成，波纹滤板组由2块波纹滤板成对对称组成，波纹滤板通过辊压成型或3组上下波纹状胎具压制成型，结构比较成熟且工装设计制作相对比较简单。

扇形边框由2个直边框和1个圆弧边框组成，直边框需要专用设备辊压成型，而圆弧边框需要辊压成直边框后再通过专用设备将直边框辊压成敞口在内的圆弧状结构，直边框和圆弧边框的横截面如图6所示，为三角形槽钢。上述专用辊压设备采购价在50万元左右，仅能用于定型定尺寸将钢带辊压成型，整年的生产过程中，上述设备闲置时间可达11月之久。

波纹滤板、直边框和圆弧边框制作完成后，需要将2块成对对称的波纹滤板先后穿进直边框和圆弧边框内，通过边框弹性达到边框和波纹滤板密封的目的，所以边框自然状态下开口尺寸必须小于两块滤板厚度之和才能达到密封的目的，浆料才不至于从边框和滤板结合处泄露。将2块滤板重叠一起，分别穿进边框和圆弧边框，难度系数比较大，由于滤板刚性不足，不能将滤板通过敲击的方式打进去，只能从一段一点一点的穿进去，直边框相对轻松简单些，而圆弧边框相对难度较大，生产效率非常的低。

发明内容

本发明提出一种扇形波纹滤板体整体成型制作装置及其制备方法，将直边框和圆弧边框连同波纹滤板组采用上下胎组件一次整体压制成型，不但生产效率得到大幅度提升，而且提高了产品质量，降低了设备成本。

本发明的技术方案是这样实现的：一种扇形波纹滤板体整体成型制作装置，包括竖向升降的上胎连接板，上胎连接板的下方设置有下胎固定板，上胎连接板的下端固定有上胎组件，下胎固定板的上端固定有下胎组件，上胎组件包括圆弧上胎，圆弧上胎的两端均设置有向内倾斜的直边上胎，圆弧上胎和两个直边上胎呈扇形相连，下胎组件包括圆弧下胎和两个直边下胎，圆弧下胎与圆弧上胎对应配合将弧形C型槽钢压制成三角形状的圆弧边框，直边上胎与直边下胎对应配合将直边C型槽钢压制成三角形状的直边框。