[发明专利]一种双翻边橡胶衬套压装装置及压装方法在审
申请号: | 202011551583.9 | 申请日: | 2020-12-24 |
公开(公告)号: | CN112605636A | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 王越柳;金卫刚;汪岳松;钱泉;周明 | 申请(专利权)人: | 浙江万向系统有限公司;万向集团公司 |
主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311215 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双翻边 橡胶 衬套 装置 方法 | ||
1.一种双翻边橡胶衬套压装装置,其特征在于:主要包括工作台(1)、产品定位机构(2)、反压油缸底座(3)、反压油缸(4)、辅助定位销(5)、反压连接座(6)、反压压头(7)、重载导轨A(8)、分合夹紧油缸(9)、夹紧油缸支座(10)、导套连接块(11)、分合缓冲导套(12)、连接块(13)、衬套压装头(14)、伺服压机(15)、伺服压机固定座(16)、重载导轨B(17)、重载导轨C(18)、贴紧气缸(19)、贴紧气缸连接块(20)、油压缓冲器(21)、缓冲器支架(22)、贴紧滑台(23)、压紧机构(24),产品定位机构(2)固定在工作台(1)上,产品定位机构(2)一侧设有压紧机构(24),反压压头(7)固定在反压连接座(6)上,工作台(1)上同时固定有辅助定位销(5)配合产品定位机构(2)定位产品,反压连接座(6)固定在重载导轨A(8)上,反压油缸(4)通过反压油缸底座(3)固定在工作台(1)上,反压压头(7)通过反压油缸(4)驱动并延X向前后移动,贴紧滑台(23)连接在重载导轨C(18)上,贴紧气缸(19)通过贴紧气缸连接块(20)连接驱动贴紧滑台(23)延X向前后移动,贴紧气缸(19)前端一定距离处设置有通过缓冲器支架(22)固定的油压缓冲器(21),对称设置的两个分合缓冲导套(12)固定在重载导轨B(17)上,重载导轨B(17)固定在贴紧滑台(23)上,分合夹紧油缸(9)通过夹紧油缸支座(10)固定在贴紧滑台(23)两端,分合夹紧油缸(9)通过导套连接块(11)和连接块(13)连接驱动分合缓冲导套(12)以实现Y方向左右夹紧,伺服压机(15)通过伺服压机固定座(16)固定在工作台(1)上,伺服压机(15)连接驱动衬套压装头(14)延X方向前后移动。
2.根据权利要求1所述的双翻边橡胶衬套压装装置,其特征在于:所述分合缓冲导套(12)为长锥面设计。
3.根据权利要求1所述的双翻边橡胶衬套压装装置,其特征在于:所述反压压头(7)和衬套压装头(14)同轴。
4.一种双翻边橡胶衬套压装方法,其特征在于:主要包括以下步骤:
1)将汽车摆臂放入产品定位机构(2);
2)将双翻边衬套放入衬套压装头(14);
3)按下双启动按钮,压紧机构(24)压紧产品,分合夹紧油缸(9)收到信号,延Y方向夹紧分合缓冲导套(12);
4)夹紧分合缓冲导套(12)后,分合夹紧油缸(9)处磁性开关发出信号,贴紧气缸(19)启动,推动贴紧滑台(23)沿X向启动,直至分合缓冲导套(12)贴紧汽车摆臂衬套口;
5)贴紧气缸(19)处磁性开关发出信号,伺服压机(15)启动,沿X方向将衬套推入导套,衬套沿分合缓冲导套(12)的长锥面缓慢压缩变形,伺服压机(15)实时监控位移和压力曲线,直至衬套通过长锥面完全压入摆臂衬套口,并按照伺服压机(15)设定程序的过压行程,让衬套翻边完全翻出另一端;
6)接着伺服压机(15)退回初始位置,分合缓冲导套(12)张开,衬套压入端翻边张开;
7)贴紧气缸(19)启动,将贴紧滑台(23)移至初始位置;
8)待贴紧滑台(23)完全退回后,反压油缸(4)启动,将过压的衬套反压至标准位置;
9)反压油缸(4)退回,程序收到退回信号后,结合伺服电机压装数据,发出合格绿灯信号,压紧机构(24)松开,从产品定位机构(2)上取下零件。
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