[发明专利]一种动力锂电池软包装膜

权利要求书

1.一种动力锂电池软包装膜，其特征在于，包括如下重量份的原料：微交联聚丙烯内层20-26份、改性铝箔中层15-18份、改性PET外层10-15份、粘合剂3-6份、底涂剂3-6份；

动力锂电池软包装膜由如下步骤制成：

步骤A1，启动干复合机，将改性铝箔中层和改性PET外层通过粘合剂热压贴合，制得复合膜1；

步骤A2，将步骤A1制备的复合膜1置于50℃熟化室中静置12小时，制得复合膜2；

步骤A3，取微交联聚丙烯内层和步骤A2制备的复合膜2放入干复合机中，添加底涂剂，将微交联聚丙烯内层和步骤A2制备的复合膜2通过底涂剂热压贴合，制得复合膜3；

步骤A4，将步骤A3制备的复合膜3置于50℃熟化室中静置120小时，制得动力锂电池软包装膜；

步骤A1所述的改性铝箔中层的具体制备过程如下：

步骤S1，将高纯铝、稀土镧、铁粉置于熔炉中熔炼，将熔炼后的液态合金浇注到模具中进行合金铸造，制得铸锭；

步骤S2，将步骤S1制备的铸锭放置于温度为600℃的电阻炉中进行8-12小时的均匀化处理，然后冷却至室温，冷却后的铸锭依次进行热轧、冷轧和箔轧，再退火2小时，压制成0.06-0.08mm的片状改性铝箔中层；

步骤A1所述的改性PET外层的具体制备过程如下：

步骤C1，在烧瓶中加入己内酰胺、浓盐酸、有机锡催化剂和去离子水，加热回流2小时，冷却后制得6-氨基己酸盐酸盐；

步骤C2，在反应釜中加入钠基蒙脱土、去离子水加热搅拌2小时后，加入步骤C1制备的6-氨基己酸盐酸盐，恒温搅拌12-16小时，冷却至室温，用无水乙醇充分洗涤，过滤弃去滤液，滤渣在真空烘箱中烘干至恒重后，进行研磨，制得6-氨基己酸盐酸盐改性蒙脱土；

步骤C3，将对苯二甲酸、乙二醇、6-氨基己酸盐酸盐改性蒙脱土、催化剂加入反应釜中，加热酯化反应4-6小时，制得预聚物；

步骤C4，将步骤C3制备的预聚物、扩链剂、抗氧剂、固化剂混合均匀，使用双螺杆挤出机挤出并过水冷却后切粒，制得粒料；

步骤C5，将步骤C4制备的粒料在140-150℃下干燥6-8小时，加入增韧剂混合均匀，用吹膜机进行吹塑薄膜成型，经拉伸收卷制得PET薄膜；

步骤C6，将步骤C5制备的PET薄膜用丙酮超声清洗10分钟，然后干燥备用；

步骤C7，称取无水乙醇、硅烷偶联剂和去离子水搅拌混合，然后转移至烧瓶中，在40-50℃恒温水浴锅搅拌反应5-7小时，然后将步骤C6制备的PET薄膜浸入烧瓶中浸没5-10分钟，取出薄膜置于80℃烘箱干燥3小时，制得改性PET外层；

步骤A3所述的微交联聚丙烯内层的具体制备过程如下：

步骤F1，将三元共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、混合聚丙烯、交联剂、引发剂、石墨烯加入反应釜中，加热后进行充分的机械搅拌混合，制得混合料；

步骤F2，将步骤F1制备的混合料进行双螺纹挤压，设定螺杆的转速、各区段的温度和真空度，经双螺纹杆挤压后冷却到室温，制得产物；

步骤F3，将步骤F2制备的产物用流延机进行挤出、流延、电晕、收卷制得微交联聚丙烯内层；

步骤A1所述的粘合剂为聚氨酯粘合剂，步骤A3所述的底涂剂为加成型硅胶底涂剂；

步骤S1所述的高纯铝、稀土镧、铁粉的用量比为2.5mmol：1.1mmol：3mmol，步骤S2所述的热轧的温度为510-530℃，冷轧温度为480-500℃，退火温度为350-390℃；

步骤C1所述的己内酰胺、浓盐酸、有机锡催化剂、去离子水的用量比为10g：100mL：5mg：150mL，浓盐酸的质量分数为37.5％，加热温度为120-140℃；步骤C2所述的钠基蒙脱土、去离子水、无水乙醇的用量比为20g：60mL：40mL；步骤C3所述的对苯二甲酸、乙二醇、6-氨基己酸盐酸盐改性蒙脱土、催化剂的用量比为200g：100g：55g：0.5g，加热温度为250℃，催化剂为二月桂酸二丁基锡和羧酸铋中的一种或两种按任意比例混合；步骤C4所述的扩链剂、抗氧剂、固化剂的用量比为0.2g：0.1g：0.3g，扩链剂为乙二醇，抗氧剂为聚丙烯酸醋、二丁基羟基甲苯、特丁基对苯二酚、亚磷酸苯二异癸酯中的一种或多种按任意比例混合，固化剂为三乙烯四胺、二乙氨基丙胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、桐油酸二聚体中的一种或多种按任意比例混合；步骤C5所述的增韧剂的用量为0.1g，增韧剂为邻苯二甲酸二辛酯；步骤C6所述的丙酮的用量为30mL，步骤C7所述的无水乙醇、硅烷偶联剂、去离子水的用量比为20mL：0.5g：50mL，硅烷偶联剂为KH-791；

步骤F1所述的三元共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、混合聚丙烯、交联剂、引发剂、石墨烯的重量份为三元共聚聚丙烯10-15份、均聚聚丙烯8-10份、混合聚丙烯10-12份、交联剂2-4份、引发剂2-4份、石墨烯2-5份，交联剂为季戊四醇四丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酸酯、二乙烯苯、三丙烯基异氰脲酸酯中的一种或多种按任意比例混合，引发剂为过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷中的一种或两种按任意比例混合，加热温度为200-220℃，搅拌速率为180-200rpm，步骤F2所述的螺杆的转速为140-160rpm，各区段温度为第一区段温度为120-135℃，第二区段温度135-150℃，第三区段温度为150-190℃，各区段真空度为0.04-0.08MPa。