[发明专利]生活垃圾资源化利用处理工艺

权利要求书

1.生活垃圾资源化利用处理工艺，其特征在于：其步骤包括：

1)破碎及预处理：将垃圾采用双轴撕碎机进行破碎，破碎过程中，依次进行除铁处理、脱水处理和干化处理；

破碎及预处理依次包括以下步骤：

(1)一级破碎：通过电动抓斗上料并采用双轴撕碎机破碎，对垃圾进行破袋处理，同时将垃圾中的大块料进行破碎；

(2)除铁：经过双轴撕碎机处理后的生活垃圾均匀落到皮带输送机上，在皮带输送机上方安装强磁除铁器，将垃圾中的废金属选出送到金属清洗池中；

(3)二级破碎：除铁后的垃圾通过皮带输送进入二级破碎机，二级破碎出料粒30mm；

(4)脱水处理：脱水装置采用卧式液压挤压脱水，二级破碎后物料输送采用链板式输送，输送链板下方设置换热列管，在输送垃圾同时对垃圾进行预热处理，预热后的垃圾进入液压挤压脱水装置，出装置垃圾含水10％，挤压脱水后的液体输送至油水分离器中；

(5)三级破碎：液压挤压脱水装置将垃圾挤压成密实块状物料，通过皮带输送机送入三级破碎机，将垃圾破碎得到疏散物料，出破碎机物料粒度10mm；

(6)干化处理：通过三级破碎处理的垃圾落入三管螺旋输送的料仓，通过三管螺旋输送将垃圾平摊在干化装置的承料板上，干化装置的推板在链条带动下将垃圾向前推动落入第二层，干化装置内共有六层承料板，承料板下方设置有换热列管并对物料进行干化处理；

2)低温裂解：经过步骤1)后的垃圾送入低温裂解装置的低温裂解筒体内部进行低温裂解并产生裂解的油气和裂解渣，裂解的油气在裂解炉进料端进行收集，裂解渣从低温裂解装置出料端出料并进入缓冲仓；

3)裂解渣筛选：步骤2)中存入缓冲仓的裂解渣输送到第一过渡仓，裂解渣在第一过渡仓被筛选为粉料和大块料并分别储藏在第一过渡仓的两个腔室内；第一过渡仓的粉料仓内设有两个出口，一个出口将高温粉料输送至低温裂解装置中并与步骤1)中破碎、预处理后的垃圾一同进行裂解，另一个出口将高温粉料输送至立式冷却器中进行冷却并形成灰渣输送至第二过度仓；第一过渡仓的大块料仓通过进行破碎并将粘附在大块料表面炭黑打击脱落，击落炭黑后的大块料输送至第二过渡仓中；

第一过渡仓内的粉料从立式冷却器中的列管换热器的上部进入，立式冷却器中列管换热器的下部连通有罗茨风机并通过其向内鼓入气体，鼓入的空气经过换热后得到升温并进入空气过渡罐，在此罐中热空气得到调压分配，一支路将气体送到低温裂解装置燃烧器为燃烧提供氧气，另一支路将气体送入烟气混合室与高温烟气混合调压分配，将混合烟气分别送到碳粉干化装置和泥土干化装置，再将气体输送至油水分离器，最后通过烟气处理装置对出装置的烟气进行处理；

4)碳粉提纯装置：第二过渡仓中的灰渣和大块料输送至碳粉提纯装置进行提纯处理；

碳粉提纯装置是一种底部带有搅拌输送螺旋、上部带有刮板的水洗分离装置，第二过渡仓的灰渣和大块料间歇送入提纯装置经搅拌清洗，碳粉浮出水面，泥土沉降至底部，上部的刮板将碳粉刮入碳粉接受斗中并通过输送进入碳粉干化装置再进行碳粉研磨，将研磨后的碳粉造粒送入碳粉储存仓待销售，底部的泥浆通过螺旋输送到离心脱水机并分离出水和泥土，所脱的水循环进入碳粉提纯装置，所脱的泥土进入泥土干化装置后送入泥土储存仓；

5)能量回收：干化装置蒸发的水汽及轻组分气体与低温裂解装置产生的裂解气汇合经气固分离器分离，分离出的气体降温后再进水冷器冷却得到燃料油、不凝气和污水，燃料油回收至油罐中存储，不凝气存储不凝气罐中，再与天然气一同输送至换热器中升温并送到低温裂解装置的燃烧器燃烧加热裂解炉，污水收集到污水罐中，分离的粉体进入螺旋输送机，通过螺旋输送机送到低温裂解装置的进料端，低温裂解装置燃烧器燃烧产生的高温烟气进入烟气混合室，在烟气混合室进行混合调压分配送到干化装置的列管内进行换热，换热后的烟气再进入链板输送机的换热列管内，最后再排入烟气处理装置进行处理；

6)渗滤液和脱附油水处理：步骤1)中的脱水处理中，垃圾在液压挤压脱水时产生的渗滤液进入油水分离器，分离出的油进入油罐通过泵送入低温裂解装置裂解，分离出的污水进入污水罐再输送到污水处理装置进行处理，油水分离器底部清理出的污泥通过清罐污泥输送泵混入链板输送机与步骤1)中破碎及预处理后的垃圾混合后进一步裂解处理；

7)废旧金属的清洗及污水处理：步骤5)中的水冷器通过收集的冷凝水做介质，冷凝水升温后与水冷器中升温的水一同输送到金属清洗池，废旧金属得到清洗后通过捞渣机将废金属送到金属收集处待销售，清洗的污水与油水分离器产生的污水一同进入送至步骤6)中的污水处理装置与分离出的污水一同进行处理，处理后的污水进循环水塔用于各水冷式螺旋输送机作为冷却水，其余送入消防池作为消防用水。