[发明专利]一种斜齿轮加工定位装置

权利要求书

1.一种斜齿轮加工定位装置，其特征在于，包括：

模体，其左端面为竖直面，其右端面为第一斜面，其顶面为第二斜面，且左端面与加工设备的安装孔连接；

位于模体右端面的定位轴，其嵌入斜齿轮的内孔中，且定位轴的轴线与模体的右端面相垂直；

和定位组件，其通过安装座设于模体顶面，所述定位组件的末端嵌入斜齿轮的齿槽内且所述齿槽为定位齿槽，所述定位组件平行于模体的右端面。

2.根据权利要求1所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，所述定位轴的形状与斜齿轮内孔的形状适配。

3.根据权利要求2所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，所述模体的第二斜面与水平面的夹角记为α₁，所述模体的第一斜面与竖直面的夹角记为α₂，所述定位轴与水平面的夹角为α₃，且α₁＝α₂＝α₃。

4.根据权利要求3所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，所述斜齿轮内孔的锥度为α₀，则α₀＝2α₁＝2α₂＝2α₃，以保证内孔键槽的槽底平行于水平面。

5.根据权利要求1所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，设定定位组件的中轴线与内孔键槽中心的夹角为α，则α＝γ-β₁，其中，γ为定位齿槽与内孔键槽中心的角度,β₁为斜齿轮的螺旋角投影在斜齿轮右端面的角度。

6.根据权利要求5所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，设定斜齿轮的齿数为z，图纸标注角度为γ₁，则γ＝(360/z)×n-(180-γ₁)，其中，n表示根据图纸标注角度所在位置逆时针跨越的齿数，以确定定位组件所处的定位齿槽的位置。

7.根据权利要求6所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，设定定位组件位于斜齿轮的定位位置距离斜齿轮大外圆的轴向距离为h₁，斜齿轮分度圆的直径为d，把斜齿轮投影到其右端面，在斜齿轮右端面上，β₁的对边为L₁，将L₁近似视为分度圆上的弧长，由L₁＝h₁/tanβ₁得到：

β₁＝L₁×180/[[d/2]×π]。

8.根据权利要求7所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，设定定位组件与第一斜面的距离为h，则h＝h₀+h₁，其中，h₀表示斜齿轮的左端面距离其大外圆左端面的长度，且h₀为斜齿轮图纸标注尺寸，h₁表示定位组件位于斜齿轮的定位位置距离斜齿轮大外圆的轴向距离。

9.根据权利要求8所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，设定第二斜面与定位轴中心的长度为L，以确定安装座的位置，则L＝d/2+l，其中，d/2表示斜齿轮分度圆半径，l表示定位组件的末端位于定位齿槽的位置距离斜齿轮分度圆的长度。

10.根据权利要求1-9任一所述的斜齿轮加工定位装置，其特征在于，所述定位组件包括通过连接销连接的把手和活动顶针，所述活动顶针靠近把手的一端设有定位销，其另一端设为球状并作为定位端，所述安装座的内部开设安装槽，且安装槽内设有弹簧，所述活动顶针的定位端贯穿弹簧并延伸至安装槽的外侧，所述定位销抵在安装槽的另一侧。