[发明专利]复合石墨负极材料及其制备方法和应用、锂离子电池

权利要求书

1.一种复合石墨负极材料的制备方法，其包括如下步骤：

(1)将针状焦窑前粉进行石墨化处理、沥青包覆处理和碳化处理得到第一颗粒；

(2)将石油焦进行沥青包覆处理、粉碎解聚处理和石墨化处理得到第二颗粒；

(3)将所述第一颗粒与所述第二颗粒进行共混处理；

所述第一颗粒与所述第二颗粒的质量比为1:(1～4)；

步骤(1)和步骤(2)不分先后。

2.如权利要求1所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述第一颗粒与所述第二颗粒的质量比为3:7或1:1。

3.如权利要求1所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述针状焦窑前粉的中值粒径D50为8～13μm；

和/或，所述针状焦窑前粉的Dmax≤30μm；

和/或，所述第一颗粒的中值粒径D50为11.0～13.0μm；

和/或，所述石油焦的中值粒径D50为9～12μm；

和/或，所述第二颗粒的中值粒径D50为17～19μm。

4.如权利要求3所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述针状焦窑前粉的中值粒径D50为9.5～11.5μm；

和/或，所述石油焦的中值粒径D50为10～10.5μm。

5.如权利要求1所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述石墨化处理的温度为2800～3200℃；

和/或，所述石墨化处理的时间为20～60h；

和/或，所述碳化处理的温度为1000～1350℃；

和/或，所述碳化处理的时间为0.5～24h。

6.如权利要求5所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述石墨化处理的温度为3000℃；

和/或，所述石墨化处理的时间为32h；

和/或，所述碳化处理的温度为1100℃；

和/或，所述碳化处理的时间为12h。

7.如权利要求1所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青包覆处理包括将沥青与被包覆物料混合后进行热处理。

8.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青的结焦值为60～67％。

9.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青的软化点为200～250℃。

10.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青的挥发分≤45％。

11.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述沥青的中值粒径D50为1～20μm。

12.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述混合在CDLW-6000螺带式混料机中进行。

13.如权利要求12所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述CDLW-6000螺带式混料机的频率为20～40Hz。

14.如权利要求13所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述CDLW-6000螺带式混料机的频率为30Hz。

15.如权利要求7所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为20～90min。

16.如权利要求15所述的复合石墨负极材料的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为60min。