[发明专利]一种水泥熟料烧结冷却工艺

说明书

本发明涉及一种水泥熟料烧结冷却工艺包括工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置，所述的工作台顶部设置有运输装置，运输装置的上方设置有固定装置，固定装置的内部设置有移动装置，所述的固定装置的右侧底部设置有下料装置，本发明通过设置的工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置的配合，首先将需要进行冷却的水泥熟料放入到固定装置，通过固定装置和移动装置的配合对水泥熟料进行一次风冷，在通过设置的下料装置，使得一次风冷的水泥熟料进行二次冷却，再将冷却的水泥熟料掉落到运输装置上，在进行对水泥熟料收集的过程中再次进行自然风冷，最后对冷却之后的水泥熟料进行收集，从而使得机械的实用性提高。

技术领域

本发明涉及水泥熟料领域，具体的说是一种水泥熟料烧结冷却工艺。

背景技术

水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品。在水泥工业中，最常用的硅酸盐水泥熟料主要化学成分为氧化钙、二氧化硅和少量的氧化铝和氧化铁。主要矿物组成为硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥熟料加适量石膏共同磨细后，即成硅酸盐水泥，水泥一般经过烧结之后得到水泥熟料，烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布，进而影响材料的性能。

而目前市场的水泥熟料再进行冷却的过程中存在以下问题：a.传统水泥再进行烧结之后得到水泥熟料，水泥熟料再进行冷却的过程中，由于水泥熟料的结构限制，水泥熟料不能够进行快速冷却，从而使得水泥熟料冷却的过程增长。b.传统水泥再进行烧结之后得到水泥熟料，水泥熟料再进行冷却的过程中，由于水泥熟料的结构限制，水泥熟料在进行冷却之后无法对冷却的水泥熟料进行收集，使得机械的实用性降低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种水泥熟料烧结冷却工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种水泥熟料烧结冷却工艺，该水泥熟料烧结冷却工艺具体包括以下步骤：

S1、生料处理：首先根据比例来进行配置生料，再将生料进行破碎处理，得到水泥生料；

S2、烧结：S1步骤完成后，将水泥生料放入到回转窑进行高温煅烧，从而得到烧结之后的熟料；

S3、上料：S2步骤完成后，将烧结的熟料输送到固定装置内，当放入之后，通过设置的移动装置对水泥熟料进行风冷的同时进行运输；

S4、冷却：S3步骤的同时，通过移动装置将水泥熟料运输到下料装置内，通过设置的下料装置可减缓水泥熟料的下落，从而进一步将水泥熟料进行冷却；

S5、收集：S4步骤完成后，使得冷却的水泥熟料掉落到运输装置上，从而对水泥熟料进行收集；

采用上述步骤S1-S5的水泥熟料烧结冷却工艺在对水泥熟料烧结冷却的过程中还具体涉及到一种水泥熟料烧结冷却设备，包括工作台、运输装置、固定装置、移动装置和下料装置，所述的工作台顶部设置有运输装置，所述的运输装置的上方设置有固定装置，所述的固定装置的内部设置有移动装置，所述的固定装置的右侧底部设置有下料装置；

所述的运输装置包括垂直固定架、转动轴、传输带、从动齿轮、驱动电机和主动齿轮，所述的工作台顶部前后两侧对称固定安装有垂直固定架，两组所述的垂直固定架的右端由左至右依次架设有两组转动轴，两组转动轴之间通过传输带传动连接，其中一组所述的转动轴穿设垂直固定架的侧壁向外延伸，且转动轴外套设有从动齿轮，其中一组所述的垂直固定架的侧壁固定安装有驱动电机，所述的驱动电机的输出轴和主动齿轮固定连接，且主动齿轮和从动齿轮啮合传动；