[发明专利]一种改性APAO树脂及其制备方法

说明书

本发明涉及胶黏剂原材料及其制备工艺，具体涉及一种改性APAO树脂及其制备方法，从而改进APAO产品抗热剪切能力弱的问题且生产工艺简单，无需改进反应釜即可制备，进一步实现加工成本低的效果，按照重量分，包括无定型聚烯烃A 20％～60％；无定型聚烯烃B 20％～60％；茂金属催化聚烯烃C 5％～30％；茂金属催化聚烯烃D 5％～30％；改性丙烯均聚物E 5％‑30％；抗氧剂F 0.1％～1％；抗氧剂G 0.1％～1％；所述无定型聚烯烃A和无定型聚烯烃B为8300、8770、8825L中的两种；其中8300为190℃粘度3300mPa·s，软化点125℃；其中8770为190℃粘度8500mPa·s，软化点155℃；其中8825L为190℃粘度30000mPa·s，软化点143℃。

技术领域

本发明涉及胶黏剂原材料及其制备工艺，具体涉及一种改性APAO 树脂及其制备方法。

背景技术

APAO是一种热塑性聚合物，在一定范围内其物理状态随温度变化而变 化，而其化学性质不变。其使用时不需要溶剂，熔融时也不会产生刺激性气 味，无有毒有害挥发物产生，属于环保型材料。APAO在常温下为固态，在 加热到既定温度时会变成液态，可通过加入增粘树脂，增塑剂等将其制成 APAO类热熔胶；也可以部分加入EVA热熔胶中提高EVA热熔胶的耐热、 耐溶剂、耐腐蚀等性能；也可以作为橡胶系压敏胶的改性树脂，提高其热稳 定性、抗热剪切性能。

目前APAO产品软化温度较低，热保持力较差，虽然制成的APAO热熔 胶粘接力足够，但是抗热剪切性能还是难以达到汽车内饰用胶标准。反应型 热熔胶可以达到性能要求但是材料成本、加工成本较高且需要特定反应容器， 其中的催化剂、反应副产物也可能对人体有害。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种改性APAO树脂 及其制备方法，从而改进APAO产品抗热剪切能力弱的问题且生产工艺简单， 无需改进反应釜即可制备，进一步实现加工成本低的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性APAO 树脂按照重量分，包括无定型聚烯烃A 20％～60％；无定型聚烯烃B 20％～60％；

茂金属催化聚烯烃C 5％～30％；茂金属催化聚烯烃D 5％～30％；

改性丙烯均聚物E 5％-30％；抗氧剂F 0.1％～1％；抗氧剂G 0.1％～1％。

作为优选，所述无定型聚烯烃A和无定型聚烯烃B为8300、8770、8825L 中的两种；

其中8300为190℃粘度3300mPa·s，软化点125℃；

其中8770为190℃粘度8500mPa·s，软化点155℃；

其中8825L为190℃粘度30000mPa·s，软化点143℃。

作为优选，所述茂金属催化聚烯烃C为6202、6502、8380、8780和8880 中的两种，软化点100-110℃。

作为优选，所述改性丙烯均聚物E为6003，190℃粘度60000，软化点165℃。

作为优选，所述抗氧剂F为抗氧剂1010。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改性APAO 树脂的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将反应釜加热至180℃，将无定型 聚烯烃A、无定型聚烯烃B和抗氧剂F加入反应釜进行融化搅拌并抽真空；

步骤二、控制稳定转速，待无定型聚烯烃A、无定型聚烯烃B和抗氧剂F 完全熔融后，加入茂金属催化聚烯烃C、茂金属催化聚烯烃D和改性丙烯均 聚物E，进行加热、搅拌并抽真空；

步骤三、维持反应釜温度在180℃，直至各部分材料混合成均匀透明的液 体；