[发明专利]一种煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶及其制备方法

权利要求书

1.一种煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是按重量份计包括以下各组分：氯丁胶60~80份，丁苯胶10~30份，天然胶10份，碳黑为20~40份，白炭黑为10~20份，防老剂为1~3份，氢氧化物复合阻燃剂为30~60份，粘合剂为3~5重量份，金属氧化物复合硫化剂为2~9份。

2.如权利要求1所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是：所述氢氧化物复合阻燃剂成分由A和B两类组成，A类为2500目～5000目的氢氧化镁和800目～5000目的氢氧化铝；B类为氯化石蜡和锑络合物。

3.如权利要求2所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是：

当贴胶强度要求大于10MPa，伸长率大于350%，粘合强度大于3.5N/mm时，A类复合阻燃剂氢氧化镁：氢氧化铝和B类复合阻燃剂氯化石蜡：锑络合物，按质量比依次为：1：1：5：1；

当贴胶强度要求大于12MPa，伸长率大于400%，粘合强度大于5.0N/mm时，A类复合阻燃剂氢氧化镁：氢氧化铝和B类复合阻燃剂氯化石蜡：锑络合物，按质量比依次为：1：1.2：4.5：1.2；

当贴胶强度要求大于15MPa，伸长率大于450%，粘合强度大于7.0N/mm时，A类复合阻燃剂氢氧化镁：氢氧化铝和B类复合阻燃剂氯化石蜡：锑络合物，按质量比依次为：1：1.5：4.5：1。

4.如权利要求1所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是：所述金属氧化物复合硫化剂为纳米氧化锌、活性氧化镁和硫磺的混合物。

5.如权利要求4所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是：所述活性氧化镁的活性值为80～150；硫磺目数为400目～800目。

6.如权利要求5所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶，其特征是：当贴胶强度要求大于10MPa，伸长率大于350%，粘合强度大于3.5N/mm时，金属氧化物复合硫化剂中纳米氧化锌：活性氧化镁：硫磺按质量比5：4：1配置；

当贴胶强度要求大于12 MPa，伸长率大于400%，粘合强度大于5.0N/mm时，金属氧化物复合硫化剂中纳米氧化锌：活性氧化镁：硫磺按质量比4：2.5：1.5配置；

当贴胶强度要求大于15MPa，伸长率大于450%，粘合强度大于7.0N/mm时，金属氧化物复合硫化剂中纳米氧化锌：活性氧化镁：硫磺按质量比4.5：2.5：1.8配置。

7.煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶的制备方法，其特征是步骤如下：

（1）一段混炼胶的制备：将氯丁胶和天然胶在开炼机各塑炼8~12分钟，打卷，停放8小时；将塑炼好的氯丁胶卷，天然橡胶卷，以及丁苯胶同时放入密炼机进行混炼60~90秒，接着加入防老剂和氢氧化物复合阻燃剂，混炼1~2分钟，继续加入碳黑和白炭黑，混炼2~3分钟，混炼温度控制在80~90℃，得到一段混炼胶，冷却至室温；

（2）二段混炼胶的制备：将步骤（1）制备所得一段混炼胶、金属氧化物复合硫化剂放入密炼机进行混炼1~2分钟，混炼温度控制在90~100℃，得到二段混炼胶，冷却至室温；

（3）三段压出混炼胶片的制备：将步骤（2）制备所得二段混炼胶放入压延机进行胶布压延，压出温度控制在80~90℃，压延速度控制在5~8米/秒，得到三段压延胶布；

（4）硫化：将步骤（3）制备所得三段压延胶布在成型机成型好带胚后，用硫化机进行硫化，硫化温度控制在145~155℃，硫化时间控制在45~50分钟，硫化压力控制在10~12MPa，得到煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶。

8.如权利要求7所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶的制备方法，其特征是：步骤（3）所述压延机为四辊压延机。

9.如权利要求7所述煤矿用织物芯叠层阻燃输送带贴胶的制备方法，其特征是：步骤（4）所述硫化机为单层平板硫化机。