[发明专利]一种用于激光选区熔化设备的成形缸及其成形方法

权利要求书

1.一种用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，包括成形缸(1)、插孔、省粉棒(2)、基板(3)和丝杠(4)，所述丝杠(4)位于成形缸(1)的底部，所述基板(3)安装于丝杠(4)的顶端上，所述丝杠(4)不穿过基板(3)，所述插孔位于成形缸(1)的两侧，所述省粉棒(2)由插孔进入成形缸(1)，省粉棒(2)自端部至尾部带有刻度值标记。

2.根据权利要求1所述的用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，还包括翻转式观察单元。

3.根据权利要求1所述的用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，所述插孔呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，所述翻转式观察单元包括翻转板和观察窗。

5.根据权利要求4所述的用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，所述成形缸(1)的长、宽、高尺寸均为200～1500mm。

6.根据权利要求4所述的用于激光选区熔化设备的成形缸，其特征在于，所述翻转式观察单元位于所述成形缸(1)的侧面。

7.一种用于激光选区熔化设备的成形缸的成形方法，其特征在于，利用权利要求1-6任一项所述的成形缸，步骤包括：

步骤1：安装基板(3)；

步骤2：在基板(3)表面铺设金属粉末(5)；

步骤3：激光成形；

步骤4：待层厚度达到要求，零件(6)成形完成。

8.根据权利要求7所述的用于激光选区熔化设备的成形缸的成形方法，其特征在于，所述步骤1包括：

在成形缸(1)中安装基板(3)，基板(3)与成形缸(1)高度齐平，在丝杠(4)的作用下，基板(3)向下运动一个零件(6)层厚的距离。

9.根据权利要求8所述的用于激光选区熔化设备的成形缸的成形方法，其特征在于，所述步骤3包括：

控制激光器根据成形零件(6)截面尺寸及形状对金属粉末(5)进行扫描，完成零件(6)当前层的成形；当零件(6)厚度达到要求值时，省粉棒(2)自上而下插入成形缸(1)，且所述省粉棒(2)不与零件(6)表面接触。

10.根据权利要求9所述的用于激光选区熔化设备的成形缸的成形方法，其特征在于，所述步骤4中，零件(6)成形完成后，省粉棒(2)与零件(6)表面接触。