[发明专利]一种集成了多功能焊接模式的数字电焊机系统

说明书

本发明涉及电焊机技术领域，其公开了一种集成了多功能焊接模式的数字电焊机系统，包括：LCD交互平台、MCU控制系统、送丝系统、逆变主回路和保护电路，LCD交互平台作为人机交互操作平台，LCD交互平台与MCU控制系统数据连接，MCU控制系统运算并反馈LCD交互平台上的操作指令，送丝系统、逆变主回路和保护电路均与LCD交互平台电性连接，完成电信号的传递；LCD交互平台的模式选择包括：工作在直流MMA模式、工作在交流MMA模式、工作在直流TIG模式、工作在交流TIG模式、工作在直流MIG模式以及工作在SYN MIG模式。根据以上技术方案，本发明提供一种集成了直流MIG/MAG焊，直流TIG焊，脉冲TIG焊，交流TIG焊，直流MMA焊,交流MMA焊的数字电焊机控制系统。

技术领域

本发明涉及电焊机技术领域，更具体地说，它涉及一种集成了多功能焊接模式的数字电焊机系统。

背景技术

在当前环境下，根据实际焊接领域，气保焊、交直流氩弧焊都会有选择需求，如果终端客户需要满足多种功能需要，可能就必须购买多台焊机，增加应用成本。

目前市面上多集中于MIG/MAG机型和直流氩弧焊进行集成或者直流氩弧焊和MMA进行集成。但是如果交流、直流氩弧焊和MIG/MAG 以及交流MMA和直流MMA同时需求时，没有相对应的产品。

发明内容

针对背景技术中提出的技术问题，本发明是集成了多功能二氧化碳气保焊和多功能交直流氩弧焊的所有功能的新型多功能电焊机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种集成了多功能焊接模式的数字电焊机系统，包括：LCD交互平台、MCU控制系统、送丝系统、逆变主回路和保护电路，所述MCU 控制系统作为逻辑控制中心，所述LCD交互平台作为人机交互操作平台，所述LCD交互平台与所述MCU控制系统数据连接，所述MCU控制系统运算并反馈所述LCD交互平台上的操作指令，所述送丝系统、逆变主回路和保护电路均与所述LCD交互平台电性连接，完成电信号的传递；所述LCD交互平台的模式选择包括：工作在直流MMA模式、工作在交流MMA模式、工作在直流TIG模式、工作在交流TIG模式、工作在直流MIG模式以及工作在SYNMIG模式。

通过上述技术方案，本发明其特征是其集成了直流MIG/MAG焊，直流TIG焊，脉冲TIG焊，交流TIG焊，直流MMA焊,交流MMA焊的数字电焊机控制系统。为了实现该特征，技术方案包含LCD界面操作模块、MCU控制系统、送丝系统、逆变主回路、保护电路，LCD界面操作模块设置多种模式选择，并通过MCU控制系统及其外围电路实现该功能。

本发明进一步设置为：所述LCD界面操作模块采用5.0寸LCD，采用UI设计，配合编码器和按键完成整个交互界面的操作。

本发明进一步设置为：所述的控制系统型号为英飞凌MCU： XMC4200。

本发明进一步设置为：所述送丝系统采用光栅测速反馈送丝机，送丝马达通过传递反馈信号给MCU控制系统，MCU控制系统通过反馈信号进行速度补偿。

本发明进一步设置为：所述主回路包含了整流桥、PFC电路、全桥逆变电路以及输出整流、二次逆变电路和硬件反馈电路。

本发明进一步设置为：所述保护电路包括检测焊接系统的电流、电压、水箱、热量的硬件电路，所述MCU控制系统通过对这些保护电路的实时检测，能够及时的处理机器的过流、过压、水冷报警、过热的异常。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)采用5.0英寸LCD显示方案，较之前数码管的方案，用户体验更友好，更便捷，能够展示更多的信息；

(2)利用MCU高速的运算能力，大大提高交直流氩弧焊脉冲输出频率，大大提高焊接效率；