[发明专利]一种高强度高耐磨共晶型铸造铝合金及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种高强度高耐磨共晶型铸造铝合金，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：Si:11.0～13.0％、Cu:1.0～3.0％、Mg:0.5～1.5％、Zn:1.0～5.0％、P:0.02～0.05％、Mn≤0.3％、不可避免的杂质元素≤0.3％、余量的Al。

2.如权利要求1所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：Si:11.5～12.5％、Cu:1.9～2.1％、Mg:0.9～1.1％、Zn:3.0～4.0％、P:0.03～0.04％、不可避免的杂质元素≤0.3％、余量的Al。

3.一种如权利要求1或2所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按配比称取金属或金属合金，熔炼后得到铝合金熔体；

S2、将铝合金进行金属型重力铸造，制得铝合金铸件；

S3、将铝合金铸件进行热处理，即制备得到铸造铝合金。

4.如权利要求3所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，S1具体包括：

按配比将结晶硅、电解铜、铝锭放入电熔炉中，送电熔化；当温度升至740～760℃时停电，加入烘烤干燥的锌和镁，镁在铝液中完全熔化后，继续通电升温；

温度达到780～800℃时，将磷铜中间合金放入铝液内，直到熔解；

加入精炼剂进行精炼，精炼完毕后，在铝熔体表面撒扒渣剂，对铝熔体表面进行搅拌，静置10～15分钟，打捞熔渣，获得铝合金熔体。

5.如权利要求3所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，S2中将铝合金进行金属型重力铸造时，控制浇注温度为720～730℃、金属型模具温度为220～230℃。

6.如权利要求3所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，S3中将铝合金铸件进行热处理具体包括：

将铝合金铸件于505～515℃下保温4～10h，得到固溶处理的铸件；

将固溶处理的铸件转移至20～40℃水中冷却，得到淬火处理的铸件；

将淬火处理的铸件于160～180℃下保温2～6h，最后在空气中冷却到室温。

7.如权利要求6所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，将固溶处理的铸件转移至水中时间不超过10s。

8.如权利要求3所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，当铝液的温度为720～750℃时加入精炼剂进行精炼。

9.如权利要求3所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金的制备方法，其特征在于，所述精炼剂包括氯化锰、氯化锌、惰性气体中的一种；所述扒渣剂包括无钠扒渣剂。

10.一种如权利要求1～2所述的高强度高耐磨共晶型铸造铝合金在制备汽车双离合变速器换挡毂或活塞中的应用。