[发明专利]三维结构物的制造方法及其制造装置

权利要求书

1.一种三维结构物的制造方法，其特征在于，具有：

层形成工序，使用包含金属以及热可塑性树脂的第一组合物与包含陶瓷以及热可塑性树脂的第二组合物中的至少一方组合物来形成单位层；

层叠工序，在层叠方向上重复所述层形成工序；以及

固化工序，通过将所述单位层中的所述金属烧结且所述陶瓷未烧结而进行固化，

在所述层形成工序中，使所述第一组合物和所述第二组合物在多个所述单位层中的至少一个所述单位层中，在与所述单位层的厚度方向交叉的平面方向上同时存在，

所述固化工序在所述层形成工序全部结束后在烧结炉中进行。

2.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

按所述三维结构物在层叠方向上的各部位设定所述单位层内的所述第一组合物和所述第二组合物的存在比例和存在位置来进行所述层形成工序。

3.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

使所述第一组合物与所述第二组合物在相邻的单位层之间从层叠方向观察时至少一部分重叠地存在。

4.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述层形成工序中，通过喷吐单元喷吐所述第一组合物与所述第二组合物中的至少一方来进行形成。

5.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述层形成工序中，由多个副层形成所述单位层的所述平面方向中的至少一部分，并由不同的组合物形成各所述副层。

6.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述层形成工序中，

在层叠方向的一端侧由所述第一组合物形成第一层，

在层叠方向的另一端侧由所述第二组合物形成第二层，

在所述第一层和所述第二层之间形成具有所述第一组合物以及所述第二组合物的复合材料层。

7.根据权利要求6所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述复合材料层中，在从所述第一层向所述第二层的方向上，所述第一组合物的存在比例逐渐减少，而所述第二组合物的存在比例逐渐增加。

8.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述层形成工序中，

在所述平面方向的一侧端侧由所述第一组合物形成第一侧端层，在所述平面方向的另一侧端侧由所述第二组合物形成第二侧端层，

在所述第一侧端层与所述第二侧端层之间形成具有所述第一组合物和所述第二组合物的复合材料层。

9.根据权利要求8所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述复合材料层中，在从所述第一侧端层向所述第二侧端层的方向上，所述第一组合物的存在比例逐渐减少，而所述第二组合物的存在比例逐渐增加。

10.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

在所述层形成工序中，在所述单位层内的一部分形成空白部。

11.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

所述第一组合物所包含的所述金属是包含多种金属的混合金属。

12.根据权利要求1所述的三维结构物的制造方法，其特征在于，

所述第二组合物所包含的所述陶瓷是包含多种陶瓷的混合陶瓷。

13.一种三维结构物的制造装置，其特征在于，具备：

第一喷吐部，朝工作台喷吐包括金属以及热可塑性树脂的第一组合物；

第二喷吐部，朝所述工作台喷吐包括陶瓷以及热可塑性树脂的第二组合物；

驱动部，使所述第一喷吐部以及所述第二喷吐部相对于所述工作台相对地移动；

固化部，将所述金属和所述陶瓷中的至少任一者烧结；以及

控制部，控制所述第一喷吐部、所述第二喷吐部、所述驱动部以及固化部，

所述控制部执行：

层形成工序，喷吐所述第一组合物以及所述第二组合物中的至少一方组合物来形成单位层；

层叠工序，在层叠方向上重复所述层形成工序来成型层叠体；以及

固化工序，在结束所有的所述层形成工序之后，将包含在所述层叠体中的所述金属烧结且所述陶瓷未烧结而进行固化，

所述层形成工序在多个所述单位层中的至少一个所述单位层中，在与厚度方向交叉的平面方向上使所述第一组合物和所述第二组合物同时存在。