[发明专利]错位收缩起皱形态面料的织造方法

说明书

本发明涉及错位收缩起皱面料织造的技术领域，特别是涉及一种错位收缩起皱形态面料的织造方法，其实现了产品各项指标的创新性，该产品纹理清晰，立体感强，起泡效果好，创新性强；包括以下步骤：S1、按照工艺要求的经向花型排列和穿综顺序，将经纱穿过停经片和丝线，选用符合工艺要求的钢筘，并按规定的入数完成插箱工作，初步确定品种经密和幅宽，同类品种上机时实施机上结经处理；S2、将穿综好的织轴按照工艺要求上机织造；S3、按照工艺要求对在织或待织品种进行纬纱配备供应；S4、将经纱和纬纱按照工艺要求进行交织；S5验修：按坯布质量评定标准对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。

技术领域

本发明涉及错位收缩起皱面料织造的技术领域，特别是涉及一种错位收缩起皱形态面料的织造方法。

背景技术

随着生活水平的提高、生活节奏的加快，人们对服饰及家装的要求越来越高，常见的普通服饰及家装面料已经无法满足人们的需求，随着科学技术的不断发展，满足人们不同需要的纺织品面料层出不穷，以满足消费者的需求。目前，面料产品几乎全部是平面，提花色与面料在同一个平面内，以提花色的颜色来表现织物的结构，由于提花色与面料在一个面上，无法凸显提花色。为了使提花产品的提花色产生立体的浮雕状的外观，需要一种新的技术方法来解决。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种实现了产品各项指标的创新性，该产品纹理清晰，立体感强，起泡效果好，创新性强的错位收缩起皱形态面料的织造方法。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，包括以下步骤：

S1、按照工艺要求的经向花型排列和穿综顺序，将经纱穿过停经片和丝线，选用符合工艺要求的钢箔，并按规定的入数完成插箱工作，初步确定品种经密和幅宽，同类品种上机时实施机上结经处理；

S2、将穿综好的织轴按照工艺要求上机织造；

S3、按照工艺要求对在织或待织品种进行纬纱配备供应；

S4、将经纱和纬纱按照工艺要求进行交织；

S5验修：按坯布质量评定标准对下机坯布进行检验定等，并对布面疵点进行修补。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，由下述材料排列织造制成：经向A采用100D/48F涤纶间断网络丝，网络点间断比例为 4个/2厘米5次、2个/2厘米5次、1个/2厘米5次、2个/2厘米5 次循环，经向B为100D/48F涤DTY+40DSP空包，经丝A与B的排列比例为：A22B1,A5B1，纬向A采用100D/72F的阳离子DTY常规网络丝，纬向B采用100D/48F涤纶间断网络丝，经向C为100D/48F阳离子DTY+40DSP空包。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，面料组织结构竖向是由经B组成，横向由经C组成，横向与竖向同时收缩时，形成起泡的菱形形态，菱形之间交叉错位，布面呈现强烈的起泡凸起风格的外观，纬向三色纬丝按规定的比例排列，在布面形成彩色横条，横条与起泡相结合。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，所述步骤S4采用上机经密28根/厘米，纬密26.5根/厘米。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，面料上机幅宽335 厘米，编织机械使用360厘米电子多臂、三喷型喷水织机。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，为充分发挥经纬向四种原料的功能，采用两次定型方式：在产品染色之间先进行预收缩，使经向缩率为25％，纬向缩率为20％，染色后再次定型，经向缩率为 5％，纬向缩率为8％，实现产品的收缩效果。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，纬向总循环数为 744根，其中A510根，B186根，C48根。

本发明的错位收缩起皱形态面料的织造方法，面料设计采用一种平纹与纬二重的联合组织，其循环数为58*62。